Notícias Foundry Gate

CEO da Vale, Gustavo Pimenta diz que minerais críticos são “novo petróleo” e vê oportunidade para Brasil ganhar escala

Wed, 09 Sep 26 00:00:00 -0300

O avanço da inteligência artificial, da eletrificação e da transição energética deve colocar os minerais críticos no centro da economia mundial nas próximas décadas e abre uma oportunidade para o Brasil ampliar sua presença no mercado.

Essa é a avaliação do CEO da Vale, Gustavo Pimenta, que comparou nesta sexta-feira (28) a importância futura desses insumos à que o petróleo teve para a economia e a geopolítica global no último século.

“Os minerais críticos vão ter um papel geopolítico e econômico muito importante nos próximos 100 anos. É o novo combustível, é o novo petróleo das próximas gerações”, afirmou Pimenta durante o Fórum de Mineração do Lide, em São Paulo.

Para o executivo, o desafio da indústria está menos em encontrar compradores e mais em conseguir ampliar a produção na velocidade necessária.

“Demanda é infinita. Nosso problema é a oferta, a dificuldade de atender e trazer esses minerais para o mercado”, disse.

Pimenta citou projeções da Agência Internacional de Energia segundo as quais a oferta de minerais críticos precisará crescer entre cinco e seis vezes nos próximos 20 anos para acompanhar a expansão de tecnologias como veículos elétricos, redes de energia, data centers e equipamentos ligados à descarbonização.

Brasil tem reservas, mas precisa acelerar produção

A avaliação da Vale é que o Brasil reúne condições naturais para ocupar uma posição maior nessa cadeia, mas precisa converter seu potencial geológico em projetos e produção.

Um estudo encomendado pela mineradora à Accenture identificou quatro frentes consideradas prioritárias: desenvolvimento e licenciamento de projetos, integração das cadeias produtivas, segurança institucional e geração de valor nos territórios onde a mineração opera.

A diferença entre Brasil e Austrália no minério de ferro foi usada por Pimenta para mostrar a perda relativa de espaço.

Em 2010, os dois países produziam volumes próximos, na faixa de 400 milhões de toneladas. Quinze anos depois, a Austrália alcançou aproximadamente 1 bilhão de toneladas, enquanto o Brasil permaneceu próximo dos 400 milhões. Movimentos semelhantes ocorreram em outros minerais, com o avanço de países como Indonésia, no níquel, e República Democrática do Congo, no cobre.

Outro gargalo está no conhecimento do subsolo. Apenas 28% do território brasileiro está mapeado em escala considerada adequada para a atividade mineral. Na Austrália e no Chile, esse percentual supera 70%.

A própria Vale vem ampliando essa frente. Segundo Pimenta, os investimentos da companhia em exploração e conhecimento geológico cresceram cerca de cinco vezes nos últimos dois anos.

Vale vê espaço para acelerar grandes projetos

Um dos pontos defendidos pelo CEO é reduzir o tempo necessário para colocar novas minas em operação sem diminuir as exigências ambientais.

Atualmente, um projeto mineral pode levar cerca de 15 anos entre o início da exploração e o começo da produção. Pimenta defende reforço das equipes dos órgãos responsáveis, maior uso de tecnologia e regras mais claras para acelerar as análises.

“Para os mineradores legais, o que a gente quer é rigor”, afirmou. A proposta, segundo ele, é combinar esse rigor com maior velocidade na avaliação dos empreendimentos.

Nesse contexto, o executivo afirmou estar “otimista” com a possibilidade de publicação de um novo decreto sobre cavidades naturais, atualmente em análise na Casa Civil.

A regulamentação é acompanhada de perto pela Vale porque pode permitir o avanço de projetos em áreas onde restrições relacionadas a cavidades hoje dificultam o licenciamento.

Em Carajás, no Pará, a mineradora avalia o desenvolvimento do chamado bloco C, que tem potencial para adicionar entre 40 milhões e 50 milhões de toneladas anuais à capacidade de produção de minério de ferro.

Minerais críticos entram na agenda regulatória

Pimenta também defendeu rapidez na votação do projeto que cria uma política nacional para minerais críticos e estratégicos.

O CEO classificou a iniciativa como um avanço por criar uma estrutura voltada à aceleração dos projetos, mas alertou que a regulamentação final não deve acrescentar obstáculos que prejudiquem a competitividade brasileira.

A Vale também se posiciona contra a possibilidade de aumento da tributação sobre a exportação de matérias-primas como ferramenta para obrigar o processamento dos minerais dentro do país.

“Sobre a tributação, a nossa visão é que não deveria haver”, afirmou Pimenta. Segundo ele, uma carga adicional poderia reduzir a competitividade brasileira diante de outros países produtores.

Ao mesmo tempo, o executivo defende a criação de condições econômicas para que mais etapas da cadeia sejam desenvolvidas no Brasil, incluindo infraestrutura, tecnologia, disponibilidade de energia e gás natural competitivo.

Expansão pode elevar arrecadação e empregos

O estudo apresentado pela Vale estima que um avanço da produção brasileira para níveis mais compatíveis com o tamanho de suas reservas teria efeitos relevantes sobre a economia.

A mineração gerou aproximadamente R$ 74 bilhões em royalties e outros tributos nos últimos dez anos. Na modelagem apresentada pela companhia, esse montante poderia chegar a R$ 130 bilhões na próxima década caso o país amplie sua participação na produção mundial.

A cadeia mineral, que hoje reúne cerca de 2,9 milhões de postos de trabalho diretos e indiretos, poderia se aproximar de 5 milhões de empregos no mesmo cenário.

Para a Vale, a oportunidade também passa pela qualidade do minério brasileiro. Pimenta afirmou que produtos com maior teor de ferro já recebem prêmio sobre as referências internacionais e que essa diferença tende a aumentar à medida que a siderurgia avance na redução de emissões.

Atualmente, segundo o executivo, o minério com teor de 65% recebe prêmio de cerca de US$ 16 a US$ 17 por tonelada sobre produtos de menor qualidade.

Solidez que molda o futuro

Mon, 31 Aug 26 00:00:00 -0300

Há 40 anos, a Fundição Santa Terezinha evolui ao lado da indústria brasileira e cresce junto com Gaspar, SC.

Tudo começou em um pequeno galpão. A produção era de cerca de 3 toneladas de peças em ferro fundido por mês. Hoje, 40 anos depois, a Fundição Santa Terezinha (FST) produz aproximadamente 500 toneladas mensais e segue investindo para ampliar sua capacidade e atender às novas demandas da indústria.

Fundada em 1986 pelos irmãos Agostinho e José Antônio Cruz, com o imprescindível apoio de suas esposas, a empresa cresceu de forma consistente ao longo dessas quatro décadas. Atualmente tem 185 colaboradores e fornece peças para empresas de diferentes portes, que atuam nos mais diversos segmentos.

As peças produzidas em Gaspar estão presentes em máquinas agrícolas, equipamentos industriais, implementos, sistemas automotivos e inúmeros outros produtos. Muitas vezes, passam despercebidas por quem utiliza o produto final. Mas são elas que garantem o funcionamento de máquinas e equipamentos presentes no dia a dia de milhares de pessoas.

Esse crescimento foi acompanhado por investimentos constantes. A empresa conta com laboratórios próprios, controle rigoroso em todas as etapas da produção e uma equipe preparada para atender às necessidades de cada cliente. As certificações ISO 9001 e IATF 16949 comprovam esse compromisso e habilitam a FST a fornecer para mercados que exigem elevados padrões de qualidade, incluindo a indústria automotiva.

E a evolução não para. Novos equipamentos estão em fase de implantação e devem ampliar significativamente a automação da fábrica, aumentando a produtividade, a precisão dos processos e a capacidade de atendimento.

Hoje, a segunda geração da família Cruz participa da gestão da empresa e dá continuidade a uma história construída há 40 anos. O desafio é preparar a FST para o futuro sem abrir mão dos valores que a trouxeram até aqui.

A verdadeira solidez está no trabalho, na honestidade e na confiança cultivados ao longo de quatro décadas.

Tecnologia para crescer. Valores para permanecer.

Agostinho Cruz acompanhou cada etapa da transformação da Fundição Santa Terezinha. Do trabalho totalmente manual à automação que hoje prepara a empresa para o futuro, ele viu a fábrica crescer sem perder os princípios que marcaram sua origem.

Ele faz questão de lembrar como tudo começou. "Quando nós botamos a cara no mercado foi que começamos a ver as dificuldades. Onde vender, onde comprar...", conta.

Naquela época, praticamente todo o trabalho era manual.

"O ferro era carregado na panelinha por dois homens, com um garfo. Era tudo no braço", relembra.

Quarenta anos depois, a realidade é completamente diferente. A fábrica investe em automação e se prepara para colocar em operação novos equipamentos, capazes de ampliar ainda mais a produtividade e a qualidade. Agostinho acompanha cada etapa desse processo e admite que ainda tem um sonho. "Eu me sinto realizado, mas ainda quero ver esse equipamento funcionando. Daí vou dizer que posso deixar a empresa para os filhos e sobrinhos."

Se a tecnologia representa o futuro da FST, os princípios que orientaram sua trajetória continuam sendo os mesmos.

"Eu espero que eles continuem com a honestidade que eu e meu irmão sempre tivemos. O que conseguimos até hoje foi com esforço, trabalho e honestidade."

Para Agostinho, é essa combinação entre evolução e valores que permitirá à empresa continuar escrevendo sua história pelas próximas décadas.

fstgaspar.com.br

Rua Francisco Melo, 85, Gaspar Mirim, Gaspar/SC

(47) 3332-8555/(47) 3332-8377

contato@fstgaspar.com.br

Com 1,5 bilhão de toneladas e teor médio de 65,3%, a maior reserva de minério de ferro de alto teor atravessa montanhas da África

Thu, 27 Aug 26 00:00:00 -0300

No sudeste da Guiné, o minério de ferro de Simandou reúne cerca de 1,5 bilhão de toneladas de reservas nos blocos 3 e 4, com teor médio de 65,3%. O depósito fica numa cadeia montanhosa distante da costa e exigiu uma ferrovia de centenas de quilômetros para transformar o recurso em operação de grande escala.

Por que o minério de ferro de Simandou é considerado tão valioso?

O destaque começa pela concentração. Um minério de ferro com teor elevado transporta mais ferro útil por tonelada e menos componentes indesejados. Em Simandou, a combinação entre concentração elevada e poucas impurezas aumenta o interesse industrial pelo material.

Nos blocos 3 e 4, a reserva apresenta teor médio de 65,3% de ferro. Essa qualidade amplia as possibilidades de uso pelas siderúrgicas e permite transportar proporcionalmente mais ferro em cada carga, característica especialmente importante numa operação separada do litoral por centenas de quilômetros.

Como 2,8 bilhões de toneladas se transformaram em 1,5 bilhão de reservas?

Recurso mineral e reserva representam etapas diferentes. O recurso reúne material identificado geologicamente. A reserva corresponde à parcela considerada tecnicamente e economicamente lavrável. Uma atualização da Rio Tinto converteu aproximadamente 1,5 bilhão das 2,8 bilhões de toneladas avaliadas em reservas.

O restante continuou classificado como recurso. Cerca de 1,4 bilhão de toneladas ficou fora das reservas declaradas, com teor médio informado de 66,1%. Estudos, tecnologia e condições econômicas podem alterar classificações futuras, enquanto o volume já convertido sustenta um planejamento de produção por aproximadamente 26 anos.

Quais números ajudam a visualizar o tamanho de Simandou?

A dimensão fica mais clara quando volume, qualidade e logística aparecem juntos. Simandou combina grande reserva, minério concentrado e infraestrutura própria, fatores que explicam por que uma formação montanhosa distante dos grandes portos passou a ocupar posição relevante no mercado internacional de matérias-primas.

Os principais dados são:

1,5 bilhão de toneladas: reservas estimadas nos blocos 3 e 4.
65,3% de ferro: teor médio das reservas declaradas.
26 anos: vida útil projetada para o planejamento apresentado.
Cerca de 60 milhões de toneladas anuais: capacidade anualizada prevista para esses blocos.
Como todo esse minério atravessa o país até chegar ao oceano?
A distância obrigou o projeto a ir muito além da abertura da mina. A solução inclui mais de 600 quilômetros de ferrovia atravessando o território e instalações portuárias no litoral. Sem essa conexão, transportar dezenas de milhões de toneladas por ano desde as montanhas seria impraticável.O Banco Mundial considera o corredor de Simandou uma peça relevante para a transformação econômica local. A infraestrutura pode conectar mineração a transporte, agricultura e outras atividades, fazendo com que ferrovia e estradas tenham efeitos além da própria extração.
Leia também: Adeus à cama box: a nova tendência mais elegante e funcional para quartos pequenos que ganhou espaço em 2026
Por que Simandou pode alterar o mercado de minério de alto teor?
Depósitos com alto teor e enorme volume são particularmente importantes porque conseguem abastecer grandes consumidores por períodos prolongados. Simandou surge como uma nova origem de material concentrado num mercado em que boa parte do fornecimento internacional depende de operações gigantes já estabelecidas há décadas.
Depois de anos em que a distância representou uma barreira, 1,5 bilhão de toneladas em reservas passaram a contar com uma rota para o litoral. A combinação entre montanha, ferrovia e porto transforma um depósito geológico remoto em uma fonte capaz de participar diretamente do abastecimento mundial.

Nano-alumínio atinge nível para aplicações automotivas e aeronáuticas

Thu, 27 Aug 26 00:00:00 -0300

Liga de alumínio de próxima geração

Engenheiros indianos sintetizaram uma nova liga de alumínio fundido muito leve, resistente e dúctil, superando um dos maiores desafios na metalurgia estrutural dessas ligas tão desejadas.

As ligas de alumínio fundido são amplamente usadas por serem leves e baratas, mas elas frequentemente falham prematuramente porque têm pontos fracos: Fibras microscópicas incorporadas na liga funcionam como pontos de iniciação de trincas. Uma vez submetidas a carga, essas regiões frágeis fraturam facilmente, limitando a ductilidade e a confiabilidade estrutural da liga, que acaba não sendo aprovado para usos mais intensos.

Hemant Kumar e colegas do Instituto Indiano de Ciências resolveram esse problema antigo ajustando o projeto do material em escala atômica. Ao introduzir uma quantidade mínima de zircônio em uma liga de alumínio-gadolínio e aplicar um tratamento térmico controlado, os pesquisadores induziram a formação de uma nanocamada super-reticulada ultrafina envolvendo as fibras frágeis.

Essa camada atômica ordenada fortaleceu a interface entre as fibras frágeis e a matriz de alumínio macia, impedindo o início de trincas e permitindo que as tensões fossem transferidas com muito mais eficiência.

Detalhes das nanopartículas que ajudam a tornar a nova liga de alumínio fundido ainda mais resistente e dúctil.
[Imagem: Hemant Kumar et al. - 10.1038/s41467-026-74748-9]

Nanoalumínio

Além das fibras em nanoescala, a liga também desenvolveu bilhões de nanopartículas núcleo-casca dispersas por toda a matriz de alumínio. Essas nanopartículas promovem a formação de redes de deslocamento extremamente finas durante a deformação, permitindo que o material suporte deformações plásticas muito maiores antes da ruptura.

A nova liga de nanoalumínio apresentou uma melhoria de cerca de 400% na ductilidade e um aumento de 50% na resistência, em comparação com as ligas eutéticas de alumínio convencionais. E ela manteve alta resistência mecânica até 250 °C, o que a torna um material promissor para aplicações aeroespaciais, automotivas e de energia, que exigem componentes capazes de suportar condições mecânicas e térmicas muito exigentes.

Bibliografia:

Artigo: Strength-ductility synergy in lightweight aluminium alloys with nano-layered fibres and core-shell nano-particles
Autores: Hemant Kumar, Praveen Kumar, Dierk Raabe, Baptiste Gault, Surendra Kumar Makineni
Revista: Nature Communications
DOI: 10.1038/s41467-026-74748-9

Preços do Cobre se Aproximam de Máximas Históricas com Convergência de Data Centers de IA e Aperto na Oferta: Quais Ações de Cobre dos EUA Merecem Atenção?

Thu, 27 Aug 26 00:00:00 -0300

Os preços internacionais do cobre aproximam-se de máximas históricas, impulsionados por restrições na oferta e demanda estrutural ligada a inteligência artificial e eletrificação. Analistas destacam três mineradoras com perfis distintos: a Freeport-MoMoRan (FCX), que oferece alta elasticidade de lucros; a Southern Copper (SCCO), destacada por baixo custo e margens elevadas; e a BHP, que diversifica riscos enquanto o cobre se consolida como sua principal fonte de receita. Contudo, os elevados patamares de preços ampliam os riscos de correções de curto prazo, exigindo cautela dos investidores frente a possíveis revisões de valuation.

radingKey - Os preços internacionais do cobre continuaram a se fortalecer recentemente. Em 21 de agosto, os preços do cobre na London Metal Exchange subiram brevemente para US$ 14.363 no meio da semana, ficando um pouco abaixo da máxima histórica de US$ 14.521. Enquanto isso, Freeport-McMoRan (FCX), Southern Copper (SCCO), BHP (BHP) e outras ações de mineradoras de cobre se fortaleceram em conjunto.

Gráfico semanal do preço do cobre, Fonte: TradingView

O principal fator impulsionador desta rodada de alta nos preços do cobre reside no impulso contínuo tanto pelo lado da oferta quanto pelo da demanda. Do lado da oferta, as restrições do Congo às exportações de concentrado de cobre, as interrupções no fornecimento em minas e fundições e a queda nos estoques estão apertando o mercado à vista; do lado da demanda, data centers de IA, modernizações da rede elétrica e investimentos em eletrificação estão proporcionando uma demanda incremental de médio a longo prazo.

Para os investidores, se os preços do cobre permanecerem elevados, deve-se prestar atenção especial a estes três ativos no mercado acionário dos EUA: Freeport-McMoRan, Southern Copper e BHP.

Freeport-McMoRan: Ativo de alta elasticidade para a alta dos preços do cobre

A Freeport-McMoRan é um dos alvos de investimento em cobre em grande escala mais diretos no mercado de ações dos EUA. Seus principais ativos incluem minas de cobre nos EUA e a mina de Grasberg, na Indonésia. No último mês, a FCX acumulou alta de aproximadamente 17%, impulsionada significativamente pela elevação dos preços do cobre.

Em termos de dados operacionais, o preço médio realizado do cobre pela empresa atingiu US$ 5,78 por libra no primeiro trimestre deste ano, uma alta de cerca de 30% na comparação anual em relação aos US$ 4,44 por libra registrados no mesmo período do ano anterior. Enquanto isso, seu custo de caixa líquido por unidade caiu de US$ 2,07 por libra para US$ 1,91 por libra no mesmo período. Os números demonstram que a FCX apresenta alta elasticidade de lucros durante períodos de valorização do cobre, com a receita incremental gerada por preços mais altos se convertendo, em grande parte, em lucro e fluxo de caixa livre.

Os investidores institucionais também estão otimistas em relação à FCX. De acordo com comentários de analistas citados recentemente pela Dow Jones, entre as principais produtoras de cobre, a FCX continua sendo vista como uma das opções mais atraentes de investimento em cobre em comparação com pares que já apresentaram um forte desempenho recente.

Portanto, se a tese de investimento consistir em apostar diretamente na alta contínua dos preços do cobre, a FCX pode oferecer maior elasticidade de valorização entre as três empresas. No entanto, vale notar que, caso os preços do cobre sofram uma retração rápida, as perspectivas de lucros e a cotação das ações da FCX enfrentarão, tipicamente, um impacto mais direto.

SCCO: Vantagem de baixo custo se destaca, e alta dos preços do cobre se traduz mais facilmente em lucros

Em comparação com a FCX, uma das maiores vantagens da SCCO são seus custos mais baixos, além de uma maior concentração em seus negócios de cobre.

Os dados do segundo trimestre da empresa mostraram que as vendas atingiram US$ 4,289 bilhões, uma alta de 41% na comparação anual, enquanto o lucro por ação alcançou US$ 2,01, um avanço de 71% na comparação anual. Atualmente, Wall Street projeta que a receita da SCCO para todo o ano de 2026 alcance aproximadamente US$ 16,8 bilhões, um aumento de 25% na comparação anual, com expectativa de que o LPA cresça 49%, para US$ 7,66.

O impulso dos altos preços do cobre sobre as margens de lucro é especialmente pronunciado. O custo de caixa da produção de cobre da SCCO no segundo trimestre, antes dos créditos por subprodutos, foi de aproximadamente US$ 2,29 por libra; no entanto, devido à alta dos preços de subprodutos como prata e molibdênio, o custo de caixa unitário após os créditos por subprodutos foi de apenas cerca de US$ 0,05 por libra, em comparação com US$ 0,63 por libra no mesmo período do ano anterior. Isso significa que, no ambiente atual em que os preços do cobre superam US$ 6 por libra, a empresa se beneficia de um spread bastante amplo entre o preço e o custo de caixa.

Para os investidores, a tese de investimento na SCCO não se limita à alta dos preços do cobre, mas, mais importante, à expansão das margens impulsionada pela valorização do cobre aliada a minas de baixo custo.

O IBD atualmente atribui à SCCO um Composite Rating de 94 e observa que o preço das ações da empresa está se consolidando perto das máximas históricas, com um nível de rompimento técnico chave em aproximadamente US$ 219,04.

BHP: Cobre supera minério de ferro pela primeira vez como maior fonte de lucro da empresa

A principal diferença entre a BHP e a FCX ou a SCCO é que a BHP não é uma mineradora puramente dedicada ao cobre (pure-play), pois também opera nos segmentos de minério de ferro, carvão e potássio. Consequentemente, o preço de suas ações apresenta menor elasticidade em relação à alta dos preços do cobre, mas essa diversificação de negócios também reduz o risco associado a uma queda nos preços do cobre isoladamente.

Os resultados financeiros mais recentes mostram que o lucro subjacente da BHP no ano fiscal encerrado em junho de 2026 atingiu US$ 13,2 bilhões, alta de 30% na comparação anual e superando a estimativa da Visible Alpha de US$ 12,66 bilhões. Mais importante ainda, o lucro operacional do segmento de cobre alcançou US$ 18,19 bilhões, ultrapassando pela primeira vez os US$ 14,53 bilhões do segmento de minério de ferro para se tornar a maior fonte de lucro da empresa.

Atualmente, o negócio de cobre responde por aproximadamente 55% do EBITDA da BHP, com uma margem de lucro de cerca de 70%. No mesmo período, a dívida líquida da empresa caiu de US$ 12,9 bilhões para US$ 8,7 bilhões, enquanto dividendos anuais de US$ 1,72 por ação foram declarados, o maior patamar em quatro anos.

Em termos de produção, a BHP produziu 1,953 milhão de toneladas métricas de cobre no ano fiscal de 2026. Embora a queda no teor do minério em Escondida tenha levado a empresa a prever que a produção do ano fiscal de 2027 caia para entre 1,65 milhão e 1,80 milhão de toneladas métricas, a administração planeja aumentar a produção de cobre em até cerca de 40% até 2035, impulsionada principalmente por projetos no Chile, na Austrália e na Argentina.

A Reuters Breakingviews destaca que, com o negócio de cobre contribuindo com 55% do EBITDA, a tese para que o mercado avalie a BHP mais como uma grande produtora de cobre ganha força.

Resumo

Se os investidores avaliarem principalmente que os preços do cobre continuarão a atingir novas máximas, a cotação e a elasticidade dos lucros da FCX podem ser mais diretas; se o foco for maior na qualidade das minas, nos baixos custos e nas margens de lucro, a SCCO é mais representativa; caso desejem obter exposição à alta dos preços do cobre e, ao mesmo tempo, mitigar o risco do preço de uma única commodity, a estrutura de negócios da BHP é mais equilibrada.

Vale ressaltar que o maior risco atual decorre do fato de os próprios preços do cobre já estarem oscilando perto de recordes históricos, com o cobre na LME se aproximando de sua máxima histórica de US$ 14.521 por tonelada, o que eleva o risco de uma correção no curto prazo. No entanto, o JPMorgan apontou que, devido ao aperto persistente da oferta e à disputa por recursos entre os EUA e a China, os limites inferior e superior dos preços do cobre continuarão subindo no segundo semestre, com potencial para caminhar rumo à meta de US$ 15.000 por tonelada.

Portanto, investir em ações de mineradoras de cobre atualmente exige distinguir duas lógicas: o crescimento da demanda por cobre no longo prazo continua sustentado por data centers de IA, redes elétricas e eletrificação, mas os preços do cobre no curto prazo já refletem fortes expectativas de restrição na oferta. Para a FCX, a SCCO e a BHP, se os preços do cobre conseguirem se manter em patamares elevados no longo prazo, ainda haverá espaço para maiores melhorias nos lucros e no fluxo de caixa; contudo, se o aperto no mercado à vista aliviar e os preços do cobre recuarem rapidamente das máximas históricas, essas três ações também poderão passar por revisões significativas em seu valuation.

Este conteúdo foi traduzido por IA e revisado por humanos. Ele é fornecido apenas para fins informativos e de referência, não constituindo aconselhamento financeiro ou recomendação de investimento.

Recorde de produção no setor de duas rodas. Mais demanda para o setor metal mecânico.

Thu, 27 Aug 26 00:00:00 -0300

O crescimento de 77,3% na produção de bicicletas elétricas e de 30,7% em motocicletas de maior porte redimensiona o mercado de serviços de usinagem.

A produção de motocicletas e bicicletas no Polo Industrial de Manaus (PIM), sob acompanhamento da Associação Brasileira dos Fabricantes de Motocicletas, Ciclomotores, Motonetas, Bicicletas e Similares Abraciclo (Brasil), atingiu em julho o maior volume mensal histórico do setor, com 190.794 motocicletas e 37.413 bicicletas fabricadas. O aumento é impulsionado pelo crescimento da demanda por mobilidade urbana e serviços de entrega, e traz consigo o aumento direto no volume de usina dos no Brasil.

No segmento de motocicletas, o avanço produtivo de 36% em relação a julho de 2025 foi acompanhado pelo crescimento expressivo de 30,7% na fabricação de modelos de alta cilindrada no acumulado do ano, totalizando 36.971 unidades. A manufatura desses motores e componentes estruturais exige tolerâncias geométricas rigorosas, assim como a usinagem de ligas leves e aço de alta resistência mecânica.

Na divisão de bicicletas, a produção de modelos elétricos registrou crescimento de 77,3% no acumulado de janeiro a julho frente ao mesmo período de 2025, somando 43.107 unidades e alcançando 21,5% do volume total fabricado no PIM. A expansão da mobilidade elétrica também demanda novas soluções de usinagem para alojamentos de motores integrados aos quadros, caixas de engrenagens planetárias e suportes de bateria usinados.

“O desempenho registrado em julho reforça a trajetória positiva do nosso setor ao longo de 2026 e confirma a força da indústria de motocicletas e a capacidade das fabricantes instaladas em Manaus de responder à demanda do mercado”, destacou o presidente da Abraciclo, Marcos Bento.

Vale estima até 50 milhões de toneladas de minério de ferro em Carajás

Thu, 27 Aug 26 00:00:00 -0300

A Vale vê potencial para expandir a capacidade de produção de minério de ferro em até 50 milhões de toneladas por ano, caso consiga avançar com a exploração do chamado bloco C, na região de Carajás, no Pará, disse o presidente da ⁠companhia, Gustavo Pimenta, nesta terça-feira.

Mas ele defendeu que sejam realizadas reformas regulatórias para que o projeto possa ⁠deslanchar.Ao participar do congresso ⁠de mineração Exposibram, o executivo disse que ‌há dificuldades para desenvolver novos megaprojetos no Brasil ⁠e voltou a defender medidas governamentais, como a publicação de um decreto já prometido pelo governo que ‌trata ⁠de cavidades ‌naturais, que reduziria margens de interpretação e poderia agilizar licenciamentos.

"No minério de ferro, a gente tem ⁠várias oportunidades. Talvez uma ⁠das grandes seja o corpo C de Serra Sul. Em ‌Serra Sul, a gente hoje desenvolve o S11D, mas você tem o C, o B e o A. Então, avançar naquele corpo minerário ‌que tem muito potencial poderia gerar um grande projeto de mineração, a gente vem discutindo ⁠isso", disse Pimenta, a jornalistas.

"A modernização (com o decreto de cavidades) é importante para isso. A gente ainda não tem o capex fechado (para o bloco C), mas é um projeto relevante de 40 milhões a 50 milhões de toneladas potencialmente."

*Reportagem de Marta Nogueira; edição de ‌Roberto Samora

“Tupy do futuro”: novo CEO faz giro por unidades e reconhece solução para falta de mão de obra em Joinville

Mon, 10 Aug 26 00:00:00 -0300

Harro Burmann assumiu presidência da multinacional Tupy no início de junho e estabeleceu necessidade de mudanças na operação

Após 60 dias no comando da multinacional Tupy, Harro Burmann, CEO da empresa, contou como foi o “giro” que fez por todas as unidades. Um dos problemas encontrados foi a falta de mão de obra na fábrica de Joinville, no Norte catarinense, onde a solução ocorre a partir da automação da produção.

O engenheiro mecânico falou diretamente com acionistas, clientes e parceiros no podcast Tupy3 Comenta, publicado na última quinta-feira (6). Logo que assumiu, em 1º de junho, Burmann destacou que a sua chegada representava “aceleração para a execução de estratégias” e não uma ruptura com o trabalho executado.

Uma das primeiras ações do CEO foi conhecer de perto todas as unidades da Tupy, instaladas no Brasil e em países da Europa e América do Norte. Durante o processo, priorizou a conversa com os trabalhadores do “chão de fábrica”.

Participação do CEO no podcast da Tupy revelou primeiros dois meses no cargo (Foto: Divulgação, Tupy)

“A gente ia ouvir atentamente essas pessoas que conhecem bem o que a gente faz (…). Eu também conheci uma Tupy que pouco se fala, uma Tupy que eu descobri, porque eu não conhecia, e achei muito interessante”, afirmou no podcast.

Um dos destaques apontados pelo CEO é o quadro de trabalhadores da companhia em Jundiaí, em São Paulo, que é composta em quase 50% por mulheres. “Eu ainda não tinha visto em uma fábrica assim ou em um centro de distribuição. A outra coisa é que é um time jovem. Então, as duas coisas que a gente fala, essa dificuldade de capturar talentos, a gente tem conseguido lá. Muito motivados, fazendo ganhos de produtividade”, diz.

Ainda, Burmann visitou as fábricas de outros países e destacou a modernidade nas operações. “Minha visão para Tupy do futuro eu vi ali nas linhas de usinagem automatizadas, conta.

“Caí no mundo das fundições”: CEO encontra solução para problema encontrado em Joinville.

Enquanto algumas das unidades da Tupy chamam atenção pela automação, como é o caso de São Paulo e do México, Burmann destacou que a maior cidade de SC tem uma das operações mais grandiosas da marca, mas ainda enfrenta obstáculos. “Caí no mundo das fundições. Joinville impressiona só pelo pela chegada, pelo tamanho e imponência”, afirmou.

Segundo o CEO, a “maior dor” de Joinville é a falta de mão de obra. Em ações anteriores, a multinacional realizou campanhas em outros estados, como o Pará, com o objetivo de captar trabalhadores para atuar na fábrica catarinense. Equipes já planejam uma virada neste cenário.

“O pessoal já está trabalhando para que isso não seja mais o nosso problema do futuro. A gente desenvolveu com o nosso pessoal um projeto de automação da parte de acabamento [em Joinville], que se chama uma esmerilhadora automática. Eu vi duas trabalhando e isso tira uma condição insegura, melhora a qualidade e melhora muito a produtividade”, contou no podcast.

Ainda, Burmann reconheceu que cargos na operação da fundição são mais escassos em mão de obra por conta da dificuldade imposta pelo ambiente. “Nessas posições [dentro da fundição], o pessoal hoje já não tem tanta paixão por trabalhar. (…) É um ambiente mais agressivo, onde tem que virar e tombar o motor em uma linha, coisa que eu vi e não é fácil trabalhar lá”, disse.

Segundo o CEO Harro Burmann, soluções já estão sendo aplicadas rapidamente.

Tupy anuncia resultado líquido com prejuízo de R$ 11 milhões.

A Tupy publicou, na última semana, os resultados do segundo trimestre deste ano da companhia. A empresa, fundada em Joinville, anunciou uma receita líquida de R$ 2,5 bilhões. Entretanto, também foi registrado um prejuízo de R$ 11 milhões, conforme comunicado.

Em relação à receita líquida, a companhia informou que houve uma queda de -6% se comparado ao mesmo período do ano anterior, que foi de R$ 2,6 bilhões. Ainda assim, a Tupy informou que o desempenho refletiu a apreciação média do real frente ao dólar, de +11% e a retração do mercado interno, parcialmente mitigados pelo crescimento das aplicações em veículos comerciais no mercado externo.

As receitas também aumentaram 7% na comparação com o trimestre anterior, “refletindo recuperação dos volumes de vendas no mercado externo e ganhos de participação de mercado no segmento de Componentes Estruturais, decorrentes do início de novos projetos e retomada de programas”, citou a Tupy no comunicado.

A empresa ainda ressaltou que segundo trimestre de 2026 foi marcado por uma melhora sequencial dos resultados em relação aos últimos trimestres. Embora o desempenho ainda tenha permanecido abaixo do observado no mesmo período do ano anterior, a recuperação dos volumes e os avanços das iniciativas de otimização de capacidade e eficiência operacional contribuíram para a evolução dos indicadores financeiros e operacionais e reforçaram a disciplina na execução da estratégia.

O comunicado também informou que o resultado líquido registrou um prejuízo de R$ 11 milhões decorrente do desempenho operacional.

Sindifer recebe representante da Embaixada dos EUA

Sat, 08 Aug 26 00:00:00 -0300

Encontro com o conselheiro econômico Matt Lowe reforçou o diálogo entre o setor de ferro-gusa e os Estados Unidos em meio ao cenário de tarifas comerciais

O Sindicato da Indústria do Ferro no Estado de Minas Gerais (Sindifer) recebeu, na última quinta-feira (6/8), o conselheiro econômico da Embaixada dos Estados Unidos no Brasil, Matt Lowe. O encontro abordou a relevância do ferro-gusa brasileiro para a indústria siderúrgica norte-americana e o fortalecimento das relações institucionais em meio ao atual cenário de tarifas comerciais.

Para o presidente do Sindifer, Fausto Varela Cançado, a visita é especialmente positiva diante desse contexto. Embora o ferro-gusa tenha sido incluído entre as exceções às medidas tarifárias, ele destaca a importância de manter um canal permanente de diálogo com representantes norte-americanos.

Durante a reunião, o presidente apresentou um panorama do setor, incluindo produção, estrutura das usinas, organização institucional e mercados. Minas Gerais possui 49 usinas em operação, com capacidade instalada de 391 mil toneladas mensais. O segmento gera mais de 10,5 mil empregos diretos e 72 mil indiretos, considerando também atividades de reflorestamento e produção de carvão vegetal.

Outro destaque foi a relação comercial com os Estados Unidos. Em 2025, aproximadamente 76% do ferro-gusa produzido em Minas Gerais foi exportado, e o mercado norte-americano respondeu por quase 88% dessas vendas externas. No mesmo ano, os Estados Unidos importaram 5,3 milhões de toneladas do produto, sendo o Brasil responsável por 3,3 milhões de toneladas, mais de 60% do total.

A apresentação também ressaltou os diferenciais ambientais do ferro-gusa brasileiro, produzido com carvão vegetal proveniente de florestas plantadas, característica que reduz sua pegada de carbono e contribui para as estratégias de descarbonização da indústria siderúrgica.

A aproximação com Matt Lowe teve início durante as negociações relacionadas às investigações da Seção 301. Na ocasião, o Sindifer encaminhou um ofício à Embaixada dos EUA apresentando os impactos que eventuais tarifas poderiam trazer ao setor e destacando o papel estratégico do ferro-gusa brasileiro no abastecimento das siderúrgicas norte-americanas. “Acredito que a atuação da Embaixada foi importante para conseguirmos o êxito, ou seja, figurar na lista de exceções das duas investigações da Seção 301”, afirmou Varela.

Para o presidente do Sindifer, a visita desta quinta-feira representa um avanço na interlocução construída ao longo desse processo e abre espaço para novos entendimentos entre o setor e representantes norte-americanos. “Considero que foi muito importante a reunião com Matt Lowe, pois tivemos a oportunidade de mostrar a importância econômica e estratégica do setor para o Brasil e, principalmente, para a metalurgia dos Estados Unidos. Vejo também a consolidação das nossas relações, o que facilitará futuros entendimentos”, destacou.

Também participou do encontro Celso Figueiredo, do escritório de advocacia Barral e Pinheiros, contratado pelo Sindifer para atuar na defesa do setor nos recursos referentes às investigações da Seção 301.

Thaís Mota
Imprensa FIEMG

Vale produz 84,3 milhões de toneladas de minério de ferro no 2T26, maior volume para um 2T desde 2018

Wed, 05 Aug 26 00:00:00 -0300

A Vale (VALE3) divulgou nesta terça-feira, 21, que sua produção de minério de ferro foi de 84,3 milhões de toneladas (Mt) no segundo trimestre de 2026 (2T26), crescimento de 0,8% em relação ao mesmo trimestre de 2025 e alta de 20,9% na comparação com o trimestre anterior (1T26).

“No minério de ferro, a melhora do desempenho em diversas operações contribuiu para o melhor resultado de produção para um segundo trimestre desde 2018”, afirmou a Vale no relatório de produção e vendas.

No sistema Norte a produção diminuiu 1,7 milhões de toneladas na base anual, totalizando 39,6 milhões de toneladas no trimestre. A queda foi principalmente resultado da menor, mas esperada, disponibilidade de run-of-mine em Serra Norte. Segundo a Vale, esse efeito foi parcialmente compensado pela forte performance do S11D, que alcançou um novo recorde de produção para um segundo trimestre de 23,4 milhões de toneladas (+2,5 Mt ano/ano).

Os projetos Serra Sul +20 e Britador de Compactos continuam avançando e têm início de operação previsto para o 2S26, ampliando a flexibilidade operacional e contribuindo para o desempenho da produção a partir de 2027, afirmou a mineradora.

No sistema Sudeste a produção aumentou 3,3 milhões de toneladas ano/ano, totalizando 24,3 milhões de toneladas no trimestre. O crescimento ocorreu principalmente por maiores volumes de Capanema, à medida que o ramp-up avançou, aumento da produtividade em Alegria, em função da ampliação da capacidade de britagem do site, e retomada das operações em Água Limpa, que reiniciou sua produção em junho de 2025.

No Sistema Sul a produção diminuiu 1 milhão de toneladas ano/ano, totalizando 12,1 milhões de toneladas no trimestre, principalmente em função da paralisação total das operações de Fábrica e Viga desde janeiro de 2026. Esse efeito foi parcialmente compensado pelo maior desempenho do Complexo Vargem Grande, impulsionado pelo avanço do ramp-up da planta VGR1.

As vendas de minério de ferro totalizaram 79,7 milhões de toneladas, 2,4 milhões de toneladas maiores ano/ano, refletindo principalmente a venda de estoques formados nos períodos anteriores e o aumento da produção.

Veja mais detalhes na tabela abaixo:

ANFAVEA: Produção de autoveículos cresce 15,2% em maio, melhor resultado para o mês desde 2019

Wed, 29 Jul 26 00:00:00 -0300

O ritmo de vendas no mercado interno continua surpreendendo, o que gera efeitos positivos na produção, a despeito da queda contínua das exportações e da alta das importações. Em maio foram produzidos 253,6 mil autoveículos, alta de 15,2% sobre o mesmo mês de 2025 e melhor resultado para o mês desde 2019, antes da pandemia. Com isso, a marca de 1 milhão de veículos produzidos foi superada já em maio, um mês antes do que ocorreu no ano passado. As 1.126,4 mil unidades produzidas representam uma alta de 7,1% sobre os cinco primeiros meses de 2025.
A força desse ritmo produtivo vem da alta nas vendas de automóveis (+21,5%), o que inclui o bom desempenho dos carros de entrada com o programa Carro Sustentável. Comerciais leves, como picapes, vans e furgões, também vêm crescendo (+7,7%), enquanto os caminhões (-15,1%) e os ônibus (-16,3%) ainda estão em queda. Espera-se uma melhora para estes dois segmentos com o ingresso de recursos de financiamento facilitado dentro do programa Move Brasil 2. Maio teve a melhor média diária de vendas desde o longínquo dezembro de 2014, com 13,7 mil autoveículos (soma de leves e pesados).

Os emplacamentos totais em maio foram de 274,7 mil unidades, alta de 10,6% sobre abril e 21,7% sobre maio/25. A acumulado também superou a cada de 1 milhão um mês antes de 2025, com 1.148,2 mil unidades, crescimento acumulado de relevantes 16,4%. Os veículos eletrificados representaram parcela relevante desse bom resultado em vendas, com o recorde de participação de 19,5 em maio. Elétricos puros tiveram 21 mil unidades emplacadas, outro recorde. Híbridos de todos os tipos somaram 30,7 mil no mês. As vendas de importados em maio foram de 55 mil unidades, totalizando 223 mil nos cinco primeiros meses, elevação de 17,4% (mais alta que a de nacionais). Por país de origem, a China se destaca com alta de 86,6%, ante uma queda de 16,8% dos modelos vindos da Argentina.

As exportações continuam sendo um dos pontos de maior preocupação do setor automotivo. Em maio foram embarcados 37,4 mil autoveículos, segundo mês consecutivo de queda. No acumulado do ano, foram 180 mil unidades exportadas, recuo de 20% sobre 2025. Houve crescimento de embarques apenas para a Colômbia, de 14,5%. Mas o tombo de 33,3% dos envios para a Argentina, de 34,5% para o Uruguai e de 19,6% para o Chile derrubaram o resultado geral.

Portal Siderurgia: FENAF fortalece a fundição brasileira

Wed, 29 Jul 26 00:00:00 -0300

A FENAF (Feira Latino-Americana de Fundição) e o CONAF (Congresso ABIFA de Fundição), promovidos pela ABIFA – Associação Brasileira de Fundição, foram realizados entre os dias 21 e 24 de julho, nos pavilhões do São Paulo Expo, na capital paulista, consolidando-se como o principal encontro da cadeia produtiva da fundição na América Latina.

A feira reuniu cerca de 80 empresas brasileiras e representantes de 15 companhias estrangeiras provenientes da China, Turquia, México, Alemanha, Itália e Índia, proporcionando aos visitantes um intenso intercâmbio de negócios, tecnologia e conhecimento.

Durante a FENAF foram apresentados equipamentos, matérias-primas, insumos, tecnologias e serviços voltados ao setor, fortalecendo a integração entre fabricantes, fornecedores, distribuidores e clientes. Paralelamente, o CONAF ofereceu uma ampla programação técnica, permitindo o acesso às mais recentes pesquisas, inovações e soluções desenvolvidas por universidades, centros de pesquisa e laboratórios de empresas.

A exposição contou ainda com pavilhões nacionais da Itália, México, Turquia e China, além do apoio da Câmara de Indústrias de Fundição da Argentina (CIFRA). A participação chinesa foi coordenada pela Beijing Oyar Business, empresa especializada na promoção de fabricantes chineses em feiras internacionais, enquanto a delegação turca teve o apoio da Ankiros, uma das mais importantes feiras da indústria metalúrgica daquele país.

Com o tema “O Futuro da Indústria de Fundição Competitiva do Brasil”, o 21º CONAF reuniu pesquisadores e especialistas brasileiros e estrangeiros para debater inovação, produtividade, sustentabilidade, transformação tecnológica, competitividade e o crescente impacto da Inteligência Artificial nos processos industriais.

A palestra de abertura foi ministrada pelo presidente do Corecon-SP, Haroldo Silva, que abordou o tema “O Futuro da Fundição no Brasil: Produtividade, Tecnologia e a Geopolítica das Cadeias de Valor”.

O portal e a revista Siderurgia Brasil estiveram presentes na cobertura do evento. Na ocasião, seu editor-chefe, Henrique Patria, foi recebido pela diretora da ABIFA, Danielle Magalhães, e por demais dirigentes da entidade.

Atuação do Sindifer garante isenção de tarifas dos EUA para o ferro-gusa brasileiro

Tue, 28 Jul 26 00:00:00 -0300

O ferro-gusa produzido no Brasil foi incluído definitivamente na lista de produtos isentos das sobretaxas previstas na Seção 301 da legislação comercial dos Estados Unidos. A decisão, divulgada em 23 de julho pelo Escritório do Representante Comercial dos Estados Unidos (USTR), representa uma importante conquista para a indústria brasileira e abre caminho para a retomada das exportações ao mercado norte-americano.

O resultado foi alcançado após uma mobilização liderada pelo Sindicato da Indústria do Ferro no Estado de Minas Gerais (Sindifer), em conjunto com seus produtores associados. Diante do risco de aplicação das tarifas, a entidade contratou um escritório especializado em direito internacional e coordenou uma estratégia de defesa dos interesses do setor.

“O trabalho envolveu a elaboração de manifestações técnicas, o cumprimento de um cronograma rigoroso de apresentação de documentos e a participação em audiências públicas presenciais em Washington, D.C. A atuação buscou reverter o posicionamento inicial das autoridades norte-americanas e demonstrar os impactos econômicos que a taxação provocaria tanto no Brasil quanto nos Estados Unidos”, explica o presidente do Sindifer, Fausto Varela.

Inicialmente, o ferro-gusa brasileiro corria o risco de receber uma sobretaxa de até 25%. Uma segunda investigação, relacionada a possíveis práticas de trabalho forçado nas cadeias produtivas, poderia acrescentar outros 12,5%. Com a inclusão na lista de exceções, o produto ficou integralmente isento das duas cobranças, que poderiam totalizar 37,5%.

“Realmente foi um alívio para todos nós. Caso o ferro-gusa não fosse incluído nas listas de exceções, as consequências seriam desastrosas, pois perderíamos competitividade no maior mercado comprador e muitas indústrias não teriam outra opção a não ser a paralisação de suas atividades. Também seriam impactadas as economias dos municípios onde estão instaladas e do Estado, uma vez que o setor tem grande importância na geração de empregos e na entrada de divisas. No ano passado, trouxe para Minas cerca de US$ 1,2 bilhão, além de gerar quase 50 mil empregos indiretos e 10,5 mil empregos diretos”, destaca Varela.

Um dos principais argumentos apresentados pelo Sindifer foi a dependência da indústria siderúrgica norte-americana em relação ao produto importado. As aciarias e fundições dos Estados Unidos produzem internamente apenas 7% do ferro-gusa utilizado em suas operações. O Brasil, por sua vez, responde por aproximadamente 60% das importações norte-americanas do insumo.

A eventual aplicação das tarifas poderia elevar os custos de produção, reduzir a competitividade das empresas e pressionar os preços de diferentes produtos industriais nos Estados Unidos. Compradores norte-americanos também apoiaram o pleito brasileiro e alertaram o USTR sobre os riscos de desabastecimento e inflação, já que outros fornecedores não teriam condições de substituir o volume exportado pelo país. A Ucrânia não dispõe atualmente de capacidade produtiva suficiente, enquanto a Rússia permanece submetida a sanções internacionais.

Durante o processo, o Sindifer também demonstrou a rastreabilidade da produção nacional e que a cadeia brasileira não utiliza matérias-primas ou insumos importados de países associados a práticas de trabalho forçado.

Com a isenção assegurada, os produtores trabalham agora para restabelecer contratos, acelerar as negociações comerciais e recuperar o fluxo de embarques aos Estados Unidos. Para o setor, a decisão reconhece a relevância estratégica do ferro-gusa brasileiro e reforça a importância da atuação institucional na defesa da competitividade da indústria nacional.

Denise Lucas
Imprensa FIEMG

Tupy (TUPY3) contrata financiamento junto ao BNDES no valor de R$ 600 milhões

Tue, 28 Jul 26 00:00:00 -0300

As operações possuem o prazo total de 60 meses.

A Tupy (TUPY3) celebrou operações de financiamento junto ao Banco Nacional de Desenvolvimento Econômico e Social (BNDES), considerado parte relacionada nos termos da regulamentação aplicável, no âmbito do Programa Brasil Soberano, no montante total de R$ 600 milhões observadas as garantias e demais disposições previstas nos instrumentos contratuais.

O financiamento está estruturado em duas modalidades de crédito, Giro Livre e Giro Exportação, cada uma no valor de R$ 300 milhões.

As operações possuem o prazo total de 60 meses, incluindo período de carência de 12 meses para amortização do principal, e taxa de juros fixas de 11,90% a.a e 10,41% a.a., respectivamente.

Ferro-gusa brasileiro fica fora do tarifaço de Trump; Sete Lagoas é a principal beneficiada

Thu, 16 Jul 26 00:00:00 -0300

Setor siderúrgico respira aliviado após matéria-prima essencial para as fundições norte-americanas ser incluída na lista de exceções do governo Trump.

Principal motor da economia de Sete Lagoas, o ferro-gusa conseguiu escapar da nova e rigorosa onda de tarifas alfandegárias anunciada pelo governo dos Estados Unidos contra as exportações brasileiras. O produto foi incluído em uma lista seleta de exceções divulgada pelo Escritório do Representante de Comércio dos EUA (USTR).

Ferro-gusa ficou de fora do novo tarifaço – Reprodução/ Internet

A decisão traz um enorme alívio para o polo metalúrgico mineiro, que corria o risco de perder competitividade em seu principal mercado externo.

A nova barreira comercial é fruto de uma investigação liderada pelo USTR, que acusou o Brasil de adotar práticas consideradas “restritivas” ao comércio norte-americano.

Entre os principais pontos de atrito apontados pelo órgão estão a forma de funcionamento do Pix, as barreiras impostas ao etanol norte-americano e a avaliação de que o Brasil não tem combatido de forma suficientemente eficaz o desmatamento ilegal e a pirataria.

Com isso, a partir da próxima quarta-feira (22), uma alíquota de 25% passará a incidir sobre uma vasta gama de produtos brasileiros, incluindo vestuário, açúcar orgânico, papel, máquinas agrícolas, equipamentos de mineração, ferramentas de jardinagem, maquinário elétrico, bens de capital, produtos químicos e manufaturados em geral. As cargas que já estão em trânsito rumo aos portos norte-americanos não serão afetadas.

O fantasma da tarifa de 37,5% e o risco de paralisação

A inclusão do ferro-gusa na lista de isenções representa uma grande vitória política e econômica para os produtores mineiros, que articularam uma verdadeira ofensiva diplomática nos Estados Unidos.

O setor temia o pior cenário: a sobreposição de duas sanções que, juntas, poderiam elevar a carga tributária sobre o gusa brasileiro para 37,5%. Esse cálculo considerava os 25% da nova tarifa de barreira comercial, baseada na Seção 301 da legislação dos Estados Unidos, somados a outros 12,5% decorrentes de uma investigação global sobre trabalho forçado.

De acordo com o Sindicato da Indústria do Ferro no Estado de Minas Gerais (Sindifer), a aplicação dessa tarifa combinada de 37,5% seria devastadora: inviabilizaria as exportações e ameaçaria paralisar cerca de 55% das usinas de ferro-gusa no Brasil, provocando desemprego em massa e um forte impacto na economia regional.

Diante do perigo iminente, empresários de Sete Lagoas e representantes do sindicato, liderados por nomes como Frederico Henriques Lima e Silva, presidente da SDS Siderúrgica, de Sete Lagoas, viajaram a Washington para participar de audiências públicas com o governo americano, apresentar defesas técnicas e defender a exclusão emergencial do insumo.

Por que o ferro-gusa ficou de fora?

O governo de Donald Trump optou por preservar matérias-primas e insumos agrícolas estratégicos para a própria produtividade dos EUA, como carne bovina, laranja, celulose e, crucialmente, o ferro-gusa e os resíduos de ferro e aço.

Mais de 95% do ferro-gusa produzido domesticamente nos EUA é consumido internamente pelas próprias usinas integradas do país. Isso deixa o mercado livre norte-americano desabastecido e dependente do produto importado do Brasil para manter suas fundições em atividade.

Outro insumo crítico que escapou das taxas, pelo mesmo motivo de segurança nacional, foi o hidróxido de alumínio. O Brasil fornece cerca de 40% desse composto aos EUA, onde ele é vital para o tratamento de água potável e para a fabricação de retardantes de chamas utilizados pelas indústrias de defesa e aeroespacial.

Atualmente, o ferro-gusa brasileiro já entra nos EUA sob uma taxação de 10%. No entanto, o cenário pode melhorar ainda mais para os produtores mineiros nos próximos dias.

A expectativa do setor é de que essa alíquota expire na próxima sexta-feira (24), caso o Congresso norte-americano não aprove a renovação da medida, abrindo caminho para exportações ainda mais competitivas a partir de Minas Gerais.

Brasil vai aos EUA tentar barrar tarifaço de Trump

Wed, 08 Jul 26 00:00:00 -0300

Representantes do setor produtivo brasileiro participam hoje de audiências públicas promovidas pelo governo dos EUA.

Começou nesta segunda-feira (06/07) as audiências públicas promovidas pelo Escritório do Representante de Comércio dos Estados Unidos (USTR, na sigla em inglês), etapa considerada decisiva na investigação comercial americana que propõe uma tarifa adicional de 25% sobre produtos brasileiros.

As audiências fazem parte do processo, baseado na Seção 301 da legislação comercial americana, e permitem que empresas, associações, governos e outras partes interessadas apresentem seus argumentos antes da decisão final dos Estados Unidos.

O USTR é órgão é responsável por formular a política comercial dos Estados Unidos. Também conduz investigações sobre práticas consideradas prejudiciais ao comércio americano e pode recomendar medidas como a imposição de tarifas.

Representantes da indústria e do agronegócio brasileiros estarão entre os participantes. Eles pretendem convencer o governo americano de que a sobretaxa prejudicaria não apenas exportadores brasileiros, mas também empresas, consumidores e cadeias produtivas dos EUA.

Entre os participantes estão a Confederação Nacional da Indústria (CNI), a Federação das Indústrias do Estado de São Paulo (Fiesp), a Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (Abimaq) e a Confederação da Agricultura e Pecuária do Brasil (CNA), além de representantes dos setores de café, arroz, açúcar, etanol de milho, ferro-gusa, rochas ornamentais, madeira, papel, calçados, mel e propriedade intelectual.

Enquanto isso, equipes técnicas dos governos dos dois países devem se reunir ainda nesta semana para alinhar os preparativos de uma última rodada de negociações de alto nível antes de 15 de julho, prazo em que Washington decidirá se avança com a imposição das tarifas.

Sindifer-MG aposta em reversão de novas tarifas dos EUA sobre o ferro-gusa brasileiro

Wed, 08 Jul 26 00:00:00 -0300

Entidade participou de duas audiências públicas nesta terça-feira (7), nos Estados Unidos, e defendeu a inclusão do produto na lista de exceções.

O Sindicato da Indústria do Ferro no Estado de Minas Gerais (Sindifer-MG), filiado à FIEMG, avalia de forma positiva a participação nas audiências públicas realizadas nesta terça-feira (7), nos Estados Unidos, para discutir a possibilidade de aplicação de novas tarifas de importação sobre o ferro-gusa brasileiro. A medida, proposta pelo governo norte-americano, prevê uma tarifa de 25%, acrescida de uma segunda alíquota de 12,5%, podendo chegar a 37,5%.

Segundo o presidente do Sindifer-MG, Fausto Varela, a entidade saiu das audiências mais esperançosa quanto à possibilidade de reversão do quadro. O sindicato defende que o ferro-gusa brasileiro seja incluído na lista de exceções, considerando a relevância do produto para a cadeia siderúrgica dos Estados Unidos e os impactos econômicos que a taxação pode gerar tanto para o Brasil quanto para o mercado norte-americano.

Ainda conforme Varela, os EUA são fortemente dependentes do ferro gusa importado, uma vez que a capacidade interna de produção da matéria-prima é de 6% da demanda total do país. “Ficamos muito satisfeitos com o desenrolar das duas audiências. Foram muito boas, tivemos perguntas relevantes e respondemos a todas com dados reais. Saímos esperançosos de que possa haver uma reversão no quadro e de que o ferro-gusa brasileiro entre na lista de exceções”, afirmou.

Durante as audiências, o Sindifer-MG reforçou que o Brasil é um fornecedor tradicional de ferro-gusa para os Estados Unidos. De acordo com a entidade, cerca de 60% do ferro-gusa importado pelos norte-americanos no ano passado teve origem brasileira. O sindicato também destacou que a aplicação das tarifas pode onerar a produção de aço nos EUA, uma vez que o ferro-gusa é matéria-prima essencial para o setor siderúrgico.

Um dos pontos considerados mais relevantes pela entidade foi a manifestação de compradores e importadores americanos contrários à entrada em vigor das novas tarifas. Para Varela, esse posicionamento fortalece a defesa brasileira, ao demonstrar que a medida também pode comprometer custos e a competitividade da indústria dos Estados Unidos. “A participação dos compradores americanos nos ajudou muito. Eles foram favoráveis à não entrada em vigor da tarifa para o ferro-gusa, justamente porque isso pode comprometer o custo do aço produzido nos Estados Unidos. Esse foi um ponto determinante”, ressaltou.

O Sindifer-MG também respondeu a questionamentos relacionados às investigações em curso nos Estados Unidos, incluindo temas da Seção 301 e trabalho forçado. A entidade destacou que o setor brasileiro de ferro-gusa não tem relação com as práticas investigadas e não adquire produtos de países ou fornecedores associados a esse tipo de irregularidade.

Caso as novas tarifas sejam implementadas, o impacto para a indústria brasileira pode ser severo. Segundo estimativa do Sindifer-MG, cerca de 55% das usinas de ferro-gusa do país podem paralisar suas atividades, com reflexos diretos sobre empregos, arrecadação, investimentos e competitividade. Em Minas Gerais, maior produtor nacional, o setor gera mais de 60 mil empregos diretos e indiretos.

Minas Gerais concentra aproximadamente 70% da produção nacional de ferro-gusa, com 48 usinas e 63 fornos em operação, além de capacidade instalada de cerca de 420 mil toneladas por mês. Sete Lagoas, na região Central do estado, é considerada o principal polo guseiro, com 21 unidades produtivas.

“O impacto seria direto e muito alto. Muitas empresas não teriam como produzir, porque o mercado ficaria limitado ao mercado nacional e a outros destinos que não têm a mesma dimensão. O caminho natural seria a paralisação, seja temporária ou definitiva, com geração de desemprego e redução de impostos”, alertou Varela.

As decisões sobre a aplicação das novas tarifas devem ser anunciadas no dia 15 de julho. Até lá, o Sindifer-MG seguirá atuando em diálogo com autoridades, compradores e representantes do setor nos Estados Unidos para tentar reverter a medida e garantir a competitividade do ferro-gusa brasileiro no mercado internacional.

XXII Encontro dos Fundidores do Paraná fortalece integração, tecnologia e formação técnica para o setor

Mon, 06 Jul 26 00:00:00 -0300

Nos dias 03 e 04 de julho de 2026, foi realizado em Campina Grande do Sul, Paraná, o XXII Encontro dos Fundidores do Paraná e I Encontro das Fundições Brasileiras no Paraná, reunindo fundições, fornecedores, especialistas, instituições de ensino, entidades representativas e lideranças industriais.

(Veja algumas fotos do evento no link: https://www.foundrygate.com/#/event-photos

O evento consolidou-se como um importante espaço de integração, networking e disseminação de conhecimento técnico para a cadeia de fundição. A programação contou com apresentações voltadas à inovação, tecnologia, produtividade, controle de processo, eficiência energética, simulação, análise metalúrgica, automação, acabamento, sustentabilidade e competitividade.

Além do evento técnico, a programação contou com a mesa redonda “Mão de Obra Técnica nas Fundições: como vencer o maior gargalo do setor”, que debateu um dos principais desafios enfrentados pelas empresas: a formação, atração e retenção de profissionais qualificados para atuar nas fundições.

Como resultado dos debates, a Comissão Organizadora elaborou duas cartas institucionais: a Carta do Evento Técnico e a Carta da Mesa Redonda. Os documentos registram os principais temas tratados no encontro e reforçam a importância da integração entre fundições, SENAI, federações, sindicatos patronais, entidades e instituições de ensino para fortalecer a competitividade do setor.

O encontro reafirmou seu caráter apolítico, com foco na união das pessoas do segmento de fundição, na troca de experiências, no relacionamento entre empresas e profissionais e na construção de soluções práticas para o futuro da indústria.

CARTA DA MESA REDONDA DO XXII ENCONTRO DOS FUNDIDORES DO PARANÁ E I ENCONTRO DAS FUNDIÇÕES BRASILEIRAS NO PARANÁ

Às fundições brasileiras, instituições de ensino profissional e tecnológico, entidades representativas da indústria, sindicatos patronais, federações, apoiadores, fornecedores, autoridades públicas e lideranças empresariais do setor de fundição.

O XXII Encontro dos Fundidores do Paraná e I Encontro das Fundições Brasileiras no Paraná, realizado em Campina Grande do Sul, Paraná, nos dias 03 e 04 de julho de 2026, reuniu empresários, dirigentes, profissionais técnicos, fornecedores, especialistas, instituições de ensino, entidades representativas e lideranças do setor para dois dias de conteúdo técnico, relacionamento, reflexão e construção coletiva.

Esta edição marcou um momento especial na história do encontro. Um evento que nasceu há mais de duas décadas a partir da união de fundidores, da troca de experiências e da vontade de fortalecer o setor, deu mais um passo em sua trajetória, ampliando sua abrangência e abrindo espaço para uma integração mais ampla entre o Paraná, Santa Catarina, Minas Gerais, São Paulo e demais polos da fundição brasileira.

No segundo dia do evento, foi realizada a mesa redonda com o tema “Mão de Obra Técnica nas Fundições: como vencer o maior gargalo do setor”. A discussão contou com a contribuição de lideranças empresariais, representantes do SENAI Paraná, SENAI Santa Catarina, FIESC, especialistas técnicos, fundidores e entidades ligadas à indústria. O debate evidenciou, de forma clara e convergente, que a falta de mão de obra técnica qualificada deixou de ser apenas uma dificuldade operacional das empresas e passou a representar um risco estratégico para a competitividade, a produtividade, a qualidade, a inovação e a sustentabilidade das fundições brasileiras.

A fundição é uma indústria essencial, técnica, complexa e estratégica. Está presente na base de inúmeras cadeias produtivas e fornece componentes fundamentais para máquinas, veículos, equipamentos industriais, infraestrutura, energia, saneamento, construção, agricultura e tantos outros setores que sustentam a economia nacional.

Entretanto, toda essa relevância depende de um fator decisivo: pessoas qualificadas.

Não existe boa fundição sem gente preparada. Não existe estabilidade metalúrgica sem conhecimento técnico. Não existe produtividade sem operadores treinados. Não existe qualidade sem domínio de processo. Não existe inovação sem profissionais capazes de compreender, aplicar e evoluir tecnologias.

A mesa redonda demonstrou que o problema da mão de obra técnica não pode mais ser tratado como uma reclamação recorrente ou como uma dificuldade isolada de contratação. O setor precisa abandonar a postura reativa e assumir uma agenda estruturada de formação, atração, desenvolvimento, retenção e valorização profissional.

Ficou evidente que a falta de profissionais preparados aparece no chão de fábrica, quando faltam pessoas capacitadas para operar, controlar, ajustar, medir e decidir. Aparece na qualidade, quando aumentam refugos, retrabalhos e instabilidade de processo. Aparece no custo, quando a empresa consome mais energia, mais insumos, mais horas e mais correções. Aparece na gestão, quando o empresário quer crescer, mas não encontra equipe técnica capaz de sustentar esse crescimento. Aparece na competitividade, quando a fundição brasileira precisa disputar mercado com países que investem fortemente em formação, escala, tecnologia e proteção industrial.

O debate também deixou claro que a solução não virá de uma única instituição, de uma única empresa ou de uma única iniciativa. A escola sozinha não resolve. A indústria sozinha não resolve. O sindicato sozinho não resolve. A entidade representativa sozinha não resolve. A solução exige integração real entre fundições, SENAI, FIEP, FIESC, sindicatos patronais, entidades setoriais, instituições de ensino, fornecedores tecnológicos, lideranças empresariais e poder público.

O setor reconhece que precisa atuar em várias frentes simultâneas. A primeira é reposicionar a imagem da fundição perante os jovens, as famílias, as escolas e a sociedade. A fundição não pode continuar sendo vista apenas como indústria pesada, antiga, suja ou braçal. A fundição moderna é uma indústria de tecnologia, engenharia, automação, metalurgia, simulação, controle de processo, manufatura avançada, inteligência artificial, sensoriamento, robótica, sustentabilidade e conhecimento aplicado. Essa nova imagem precisa ser comunicada com clareza, profissionalismo e continuidade.

A segunda frente é fortalecer a formação profissional, especialmente por meio da aprendizagem industrial, cursos técnicos, programas em parceria com o SENAI, capacitações in company, projetos aplicados e integração entre teoria e prática. O exemplo apresentado pelo SENAI Joinville demonstrou que é possível formar jovens, envolver empresas, alcançar famílias, estruturar turmas, reduzir evasão, melhorar a retenção e transformar a formação técnica em vantagem competitiva para a indústria.

A terceira frente é fazer com que as próprias fundições assumam protagonismo na formação dos seus profissionais. Não basta esperar que o mercado entregue mão de obra pronta. As empresas precisam identificar talentos internos, investir em treinamento, criar mentores, estruturar trilhas de carreira, remunerar adequadamente os profissionais, valorizar o conhecimento técnico e envolver lideranças industriais no processo de formação. A formação de pessoas não pode ser apenas uma pauta do RH. Ela precisa ser uma pauta estratégica da direção, da engenharia, da produção, da qualidade, da manutenção e da alta gestão.

A quarta frente é aproximar os jovens da indústria de forma mais concreta e atrativa. Para isso, é necessário entrar nas escolas, dialogar com as famílias, apresentar a indústria como caminho de carreira, mostrar oportunidades reais de crescimento e demonstrar que a formação técnica pode gerar dignidade, renda, evolução profissional e futuro. O setor precisa reaprender a falar com as novas gerações, compreender suas expectativas e apresentar a fundição como ambiente de aprendizado, tecnologia e realização profissional.

A quinta frente é transformar a qualificação técnica em instrumento direto de produtividade e competitividade. Formação não é custo periférico. Formação é investimento produtivo. Onde falta conhecimento, sobra desperdício. Onde falta técnica, cresce o refugo. Onde falta domínio de processo, aumenta o retrabalho. Onde falta gente preparada, a tecnologia não é adotada, a máquina não entrega seu potencial, a inovação não chega ao chão de fábrica e a margem da empresa é corroída silenciosamente.

A sexta frente é construir uma agenda regional e nacional de articulação setorial. O Paraná possui fundições relevantes e uma cadeia industrial que justifica a criação de programas específicos de formação técnica em fundição e metalurgia. A partir das manifestações ocorridas na mesa redonda, torna-se necessário iniciar uma agenda prática entre fundições paranaenses, SENAI Paraná, SENAI Joinville, FIEP, FIESC, sindicatos patronais e lideranças do setor, com o objetivo de viabilizar soluções de curto, médio e longo prazo.

Diante das reflexões, contribuições e consensos construídos durante a mesa redonda, o XXII Encontro dos Fundidores do Paraná e I Encontro das Fundições Brasileiras no Paraná registra os seguintes encaminhamentos institucionais.

O primeiro encaminhamento é propor a criação de um grupo de trabalho permanente para tratar da formação de mão de obra técnica para fundições, com participação de representantes das fundições, SENAI Paraná, SENAI Santa Catarina, FIEP, FIESC, sindicatos patronais, entidades empresariais, especialistas técnicos e lideranças do setor.

O segundo encaminhamento é levantar, junto às fundições interessadas, as demandas reais de formação, considerando processos, cargos críticos, lacunas técnicas, necessidades de aprendizagem, operadores, líderes, técnicos, manutenção, qualidade, laboratório, fusão, moldagem, macharia, acabamento, engenharia de processo e gestão industrial.

O terceiro encaminhamento é avaliar a viabilidade de uma turma específica de formação técnica voltada ao setor de fundição no Paraná, utilizando, quando necessário, a estrutura técnica, docente e laboratorial já existente no SENAI Joinville, em cooperação com o SENAI Paraná e com o apoio das empresas do setor.

O quarto encaminhamento é estudar modelos híbridos de formação, combinando aulas síncronas, encontros presenciais, atividades práticas, módulos em unidades SENAI e vivências técnicas dentro das próprias fundições. O quinto encaminhamento é estimular as fundições a estruturarem programas internos de mentoria, tutoria e sucessão técnica, valorizando profissionais experientes como formadores de novos talentos e criando ambientes de aprendizagem contínua dentro das empresas.

O sexto encaminhamento é incentivar a utilização estratégica dos programas de aprendizagem industrial, com atenção especial à segurança, à legislação aplicável, à integração com o posto de trabalho e à construção de uma trajetória clara para contratação, crescimento e retenção dos jovens.

O sétimo encaminhamento é promover uma campanha institucional de valorização da fundição como setor tecnológico, moderno, essencial e estratégico, capaz de atrair jovens, famílias, escolas e comunidades para as oportunidades da indústria.

O oitavo encaminhamento é aproximar as fundições das escolas, universidades, cursos técnicos e comunidades, criando ações de visitação, palestras, vídeos, depoimentos, embaixadores da fundição e apresentações vocacionais que mostrem a importância da indústria e as possibilidades reais de carreira.

O nono encaminhamento é incentivar fornecedores, apoiadores e empresas de tecnologia a apresentarem, nos próximos eventos, soluções que evidenciem a fundição moderna, incluindo automação, simulação, inteligência artificial, manufatura aditiva, sensoriamento, controle de processo, produtividade, sustentabilidade e inovação aplicada.

O décimo encaminhamento é manter o tema da mão de obra técnica como pauta permanente da comissão organizadora do Encontro dos Fundidores do Paraná, transformando o debate em plano de ação, acompanhamento e continuidade.

A mesa redonda também reforçou uma constatação essencial: o setor não pode terceirizar seu futuro. A formação da mão de obra técnica precisa ser assumida como responsabilidade compartilhada, mas com protagonismo da própria indústria. As fundições precisam dizer claramente o que necessitam, quais competências são críticas, quais processos exigem formação específica e quais profissionais precisam ser preparados para garantir competitividade nos próximos anos.

A indústria de fundição brasileira possui história, competência, empresários resilientes, profissionais experientes, fornecedores qualificados e capacidade técnica para avançar. Entretanto, sem mão de obra qualificada, não haverá fundição forte. E sem fundição forte, toda a cadeia industrial brasileira perde capacidade, competitividade e futuro.

Por isso, esta carta não deve ser entendida apenas como registro de encerramento de um evento. Ela deve ser lida como um chamado à ação. Um chamado às fundições, para que assumam a formação de pessoas como eixo estratégico. Um chamado às instituições de ensino, para que se aproximem ainda mais da realidade do chão de fábrica. Um chamado às entidades, para que liderem agendas concretas. Um chamado aos sindicatos patronais, para que articulem demandas coletivas. Um chamado aos fornecedores, para que ajudem a apresentar a fundição como indústria tecnológica. Um chamado ao poder público, para que compreenda a relevância econômica e social do setor. Um chamado aos jovens, para que vejam na fundição uma carreira de futuro.

O XXII Encontro dos Fundidores do Paraná e I Encontro das Fundições Brasileiras no Paraná reafirma seu compromisso com a integração, o desenvolvimento técnico, o fortalecimento das relações institucionais e a construção de soluções práticas para o setor.

Que esta carta seja encaminhada às instituições, empresas, entidades e lideranças como documento de mobilização, compromisso e continuidade.

A fundição brasileira precisa formar hoje os profissionais que sustentarão sua competitividade amanhã.

Campina Grande do Sul, Paraná, 04 de julho de 2026.

Comissão Organizadora do XXII Encontro dos Fundidores do Paraná e I Encontro das Fundições Brasileiras no Paraná.

CARTA DO EVENTO TÉCNICO DO XXII ENCONTRO DOS FUNDIDORES DO PARANÁ E I ENCONTRO DAS FUNDIÇÕES BRASILEIRAS NO PARANÁ

Às fundições brasileiras, empresas apoiadoras, fornecedores de tecnologia, entidades representativas, instituições de ensino, lideranças empresariais, profissionais técnicos e demais integrantes da cadeia produtiva da fundição.

O XXII Encontro dos Fundidores do Paraná e I Encontro das Fundições Brasileiras no Paraná, realizado em Campina Grande do Sul, Paraná, nos dias 03 e 04 de julho de 2026, iniciou sua programação com um dia integralmente dedicado ao conhecimento técnico, à inovação aplicada, à produtividade, à competitividade e à integração entre fundições, fornecedores, especialistas e lideranças do setor.

O primeiro dia do evento teve caráter técnico e estratégico. Mais do que uma sequência de apresentações comerciais, constituiu uma demonstração prática da capacidade tecnológica disponível para a fundição brasileira. As apresentações evidenciaram que o setor possui soluções reais para aumentar produtividade, reduzir custos, melhorar qualidade, elevar segurança operacional, fortalecer a sustentabilidade, modernizar processos e ampliar a competitividade das empresas.

Esta edição marcou um momento especial na história do encontro. O tradicional Encontro dos Fundidores do Paraná chegou à sua vigésima segunda edição e, simultaneamente, abriu espaço para o I Encontro das Fundições Brasileiras no Paraná. Essa expansão não representa apenas ampliação de público ou mudança de nome. Representa mudança de alcance, de responsabilidade e de visão. O Paraná recebeu fundições, fornecedores, entidades e profissionais de diferentes regiões do Brasil com o propósito de conectar pessoas, ideias e o futuro da indústria.

A fundição é uma indústria de base. Está presente nas máquinas, nos equipamentos, nos veículos, na infraestrutura, na agricultura, na energia, na construção, na mineração e em inúmeros outros setores que sustentam a economia. Quando a fundição evolui, a indústria avança. Quando a indústria avança, o país se fortalece. Por isso, o evento técnico teve papel fundamental: aproximar o conhecimento especializado das dores reais das fundições e transformar tecnologia em linguagem prática para quem vive diariamente o chão de fábrica.

O conjunto das apresentações demonstrou que a fundição brasileira não pode mais competir apenas pelo esforço operacional, pela experiência empírica ou pela tentativa e erro. O novo ciclo competitivo exige método, dados, engenharia, automação, simulação, controle metalúrgico, eficiência energética, estabilidade de processo, sustentabilidade ambiental, ergonomia, segurança, produtividade e gestão técnica integrada.

As exposições técnicas reforçaram que produtividade não nasce apenas de trabalhar mais, mas de trabalhar melhor. Uma fundição competitiva precisa dominar seus processos críticos, desde a fusão até a moldagem, da análise química à análise térmica, da preparação da areia ao controle da solidificação, da filtragem ao acabamento, da escolha de insumos à simulação do projeto, da automação ao treinamento da equipe que opera a tecnologia.

No campo da moldagem e dos sistemas No Bake, foi demonstrado que a automação, quando corretamente projetada, permite reduzir dependência excessiva de operações manuais, elevar repetibilidade, melhorar acabamento superficial, reduzir retrabalhos e criar ambientes de trabalho mais seguros, organizados e atrativos. O case apresentado evidenciou uma evolução produtiva relevante, com aumento de capacidade, redução de mão de obra direta na moldagem, melhoria do ambiente operacional e redução significativa no descarte de areia.

Na área de fusão por indução, ficou claro que eficiência energética, taxa de fusão, fator de utilização e modernização de equipamentos são variáveis diretamente ligadas ao custo final da peça. O case apresentado sobre substituição de sistemas ineficientes demonstrou que tecnologia adequada pode reduzir consumo específico, aumentar produção, diminuir complexidade operacional e gerar retorno econômico mensurável. Essa mensagem é essencial para o setor: equipamento antigo que ainda funciona nem sempre é equipamento competitivo.

No campo do tratamento metalúrgico dos ferros fundidos nodulares, a apresentação reforçou que qualidade não é resultado de sorte, mas de controle. O tratamento de nodularização, a escolha da liga, o teor de magnésio, o design da panela, a cobertura, a granulometria, o controle do enxofre, do oxigênio, da temperatura e da reação metalúrgica interferem diretamente na nucleação, na nodularidade, na estabilidade e no desempenho final da peça. Pequenas variações podem gerar grandes consequências.

Na análise de metais, a mensagem foi objetiva: aquilo que não é medido dificilmente é controlado. Laboratório não pode ser tratado como área secundária. A análise química confiável, rápida e repetitiva é parte crítica da produtividade, da qualidade e da segurança do processo. Um forno moderno, uma moldagem eficiente e uma boa engenharia perdem força quando a resposta do laboratório é lenta, imprecisa ou mal sustentada por treinamento e suporte técnico.

Na análise térmica de solidificação, foi apresentado um dos aprendizados mais relevantes do dia: controlar a composição química é importante, mas controlar a nucleação e a condição física do metal é determinante. A analogia do eletrocardiograma do metal trouxe clareza para um tema complexo. O metal líquido possui uma vida metalúrgica que precisa ser acompanhada, interpretada e corrigida. O case apresentado demonstrou redução expressiva de falhas de enchimento, estabilização do processo, redução de temperatura de sobreaquecimento, economia de energia, menor desgaste de refratário, redução de consumo de liga e melhoria de rendimento metálico.

Na tecnologia Cold Box e na implantação de fundições de alta produtividade, ficou evidente que o setor precisa pensar menos em máquinas isoladas e mais em sistemas completos. O projeto de uma fundição moderna exige visão integrada de preparação de carga, moldagem, vazamento, desmoldagem, recuperação de areia, exaustão, controle centralizado, ergonomia e produtividade. O case apresentado demonstrou que uma fundição concebida com engenharia desde o layout pode obter ganhos relevantes de rendimento, redução de peso de peça, melhoria dimensional e maior eficiência operacional.

Nas discussões sobre inovação em resinas, digitalização e manufatura aditiva, ficou claro que a fundição moderna está cada vez mais conectada à tecnologia de dados, sensores, monitoramento de consumo, impressão 3D de moldes e machos, desenvolvimento acelerado de produtos e validação técnica antes da construção de ferramentais definitivos. A impressão 3D, os sistemas digitais e os novos materiais deixam de ser conceitos futuristas e passam a compor a realidade competitiva do setor.

Na simulação numérica, a mensagem foi contundente: competitividade não nasce apenas da redução de preço. Nasce de processos robustos, prevenção de falhas, desenvolvimento mais rápido, tomada de decisão antecipada, redução de custos ocultos, estabilidade produtiva e ampliação do conhecimento técnico. A simulação deve ser vista como fundição virtual, capaz de reduzir tentativa e erro, antecipar problemas de enchimento, solidificação, tensões, deformações, rechupes, canais, massalotes e variáveis críticas antes que o custo apareça no chão de fábrica.

Na filtragem e controle ambiental, foi reforçado que produtividade e conformidade ambiental precisam caminhar juntas. Sistemas de exaustão, captação, transporte de gases, filtros de mangas, dimensionamento de vazão, particulados, layout e manutenção não são detalhes periféricos. São componentes estratégicos da fundição moderna. Investir mal em exaustão, filtragem ou expansão fabril pode gerar gargalos, perda de eficiência, risco ambiental e custo recorrente.

No acabamento robotizado, o evento trouxe uma reflexão fundamental: o acabamento é um dos locais onde o custo escondido da fundição se revela com mais força. Rebarbação, ergonomia, retrabalho, variação dimensional, dificuldade de mão de obra, segurança e produtividade precisam ser tratados com tecnologia. Robótica, visão computacional, compensação, medição a laser, programação, avanço adaptativo e conceitos de redução ou eliminação de dispositivos mostram que o acabamento deixou de ser apenas operação manual e passou a ser campo de engenharia aplicada.

As apresentações técnicas, em seu conjunto, mostraram que a fundição brasileira já tem à disposição um conjunto relevante de tecnologias. O desafio agora é transformar disponibilidade tecnológica em adoção prática, adoção prática em resultado econômico, resultado econômico em competitividade e competitividade em sustentabilidade empresarial.

O evento técnico também deixou um alerta importante. O Brasil enfrenta um ambiente competitivo desafiador. A concorrência internacional pressiona preços, prazos, produtividade e padrões de qualidade. Países industrialmente organizados avançam com escala, tecnologia, política industrial, formação técnica e capacidade de exportação. A fundição brasileira não pode assistir passivamente a esse movimento. Precisa reagir com inteligência, união, engenharia, investimento correto e articulação setorial.

Uma das principais mensagens do dia foi que pior do que não investir é investir errado. A modernização da fundição precisa ser planejada. Não basta comprar o melhor forno, a melhor máquina de moldagem, o melhor software, o melhor filtro, a melhor resina ou o melhor robô se o fluxo produtivo, a equipe, o layout, o processo, a manutenção, o laboratório e a gestão não estiverem preparados para capturar o valor do investimento. Tecnologia sem integração vira custo. Tecnologia bem aplicada vira vantagem competitiva.

A carta do evento técnico registra, portanto, os seguintes entendimentos institucionais

O primeiro entendimento é que a fundição brasileira precisa elevar seu padrão de gestão técnica. A empresa que não mede, não controla. A empresa que não controla, não estabiliza. A empresa que não estabiliza, não compete. A estabilidade de processo deve ser tratada como ativo econômico.

O segundo entendimento é que inovação precisa ser aplicada ao problema real da fundição. Não basta falar de tecnologia de forma genérica. A tecnologia precisa reduzir refugo, diminuir retrabalho, melhorar rendimento, reduzir energia, aumentar produtividade, ampliar segurança, melhorar ergonomia, preservar o meio ambiente, reduzir desperdício e proteger margem.

O terceiro entendimento é que os fornecedores técnicos são parte essencial da evolução do setor. Eles não contribuem apenas com produtos, equipamentos ou insumos. Contribuem com conhecimento, diagnóstico, engenharia, suporte, treinamento, cases, pesquisa, desenvolvimento e experiência acumulada em diferentes fundições.

O quarto entendimento é que a fundição precisa substituir a cultura da tentativa e erro pela cultura da previsibilidade. Simular antes, medir melhor, analisar com dados, controlar variáveis, registrar padrões, comparar cenários e tomar decisões técnicas com base em evidências são práticas indispensáveis para a competitividade.

O quinto entendimento é que a modernização deve ser acompanhada de formação profissional. Toda tecnologia apresentada no evento exige pessoas preparadas para operar, interpretar, manter, corrigir, programar, ajustar e melhorar continuamente. A tecnologia resolve parte do problema, mas o conhecimento humano continua sendo decisivo.

O sexto entendimento é que o ambiente de trabalho da fundição precisa evoluir. Automação, ergonomia, limpeza, segurança, organização, exaustão adequada e redução de esforço físico não são apenas melhorias operacionais. São elementos de atração e retenção de profissionais, especialmente das novas gerações.

O sétimo entendimento é que o setor precisa comunicar melhor sua evolução. A fundição moderna é muito mais do que calor, metal líquido, areia e esforço físico. É engenharia, ciência dos materiais, automação, dados, simulação, sustentabilidade, robótica, sensoriamento, manufatura avançada e controle de processo. Essa imagem precisa chegar aos jovens, às famílias, às escolas, às instituições e à sociedade.

O oitavo entendimento é que os eventos técnicos precisam ser preservados e fortalecidos. O conhecimento compartilhado entre fornecedores, fundidores, especialistas, entidades e instituições cria uma rede de confiança que acelera a evolução do setor. O que se aprende em um evento como este pode evitar erros caros, abrir novos caminhos e estimular investimentos mais conscientes.

Diante disso, o XXII Encontro dos Fundidores do Paraná e I Encontro das Fundições Brasileiras no Paraná reafirma seu compromisso com a difusão de conhecimento técnico, a valorização das empresas apoiadoras, a integração entre fundições e fornecedores, a promoção de inovação aplicada e o fortalecimento da cadeia produtiva da fundição brasileira.

Esta carta deve ser compreendida como um registro institucional do primeiro dia do evento e, ao mesmo tempo, como um chamado à ação. Um chamado às fundições, para que avancem na adoção de tecnologias com planejamento, critério e visão de resultado. Um chamado aos fornecedores, para que continuem trazendo conhecimento, cases e soluções práticas. Um chamado às entidades, para que valorizem os espaços de troca técnica. Um chamado às instituições de ensino, para que aproximem a formação da realidade produtiva. Um chamado às lideranças empresariais, para que coloquem tecnologia, produtividade e qualificação no centro da estratégia.

O futuro da fundição brasileira não será construído apenas com discurso. Será construído com conhecimento aplicado, investimento correto, pessoas preparadas, processos controlados, inovação real e união setorial.

O evento técnico do XXII Encontro dos Fundidores do Paraná e I Encontro das Fundições Brasileiras no Paraná demonstrou que há tecnologia, há conhecimento e há capacidade. O desafio, agora, é transformar tudo isso em prática, escala e competitividade.

Campina Grande do Sul, Paraná, 03 de julho de 2026.

Comissão Organizadora do XXII Encontro dos Fundidores do Paraná e I Encontro das Fundições Brasileiras no Paraná.

ANFAVEA: Produção de autoveículos cresce 15,2% em maio, melhor resultado para o mês desde 2019

Tue, 30 Jun 26 00:00:00 -0300

O ritmo de vendas no mercado interno continua surpreendendo, o que gera efeitos positivos na produção, a despeito da queda contínua das exportações e da alta das importações. Em maio foram produzidos 253,6 mil autoveículos, alta de 15,2% sobre o mesmo mês de 2025 e melhor resultado para o mês desde 2019, antes da pandemia. Com isso, a marca de 1 milhão de veículos produzidos foi superada já em maio, um mês antes do que ocorreu no ano passado. As 1.126,4 mil unidades produzidas representam uma alta de 7,1% sobre os cinco primeiros meses de 2025.

A força desse ritmo produtivo vem da alta nas vendas de automóveis (+21,5%), o que inclui o bom desempenho dos carros de entrada com o programa Carro Sustentável. Comerciais leves, como picapes, vans e furgões, também vêm crescendo (+7,7%), enquanto os caminhões (-15,1%) e os ônibus (-16,3%) ainda estão em queda. Espera-se uma melhora para estes dois segmentos com o ingresso de recursos de financiamento facilitado dentro do programa Move Brasil 2. Maio teve a melhor média diária de vendas desde o longínquo dezembro de 2014, com 13,7 mil autoveículos (soma de leves e pesados).

Governo decide renovar cota zero para carros elétricos; Anfavea lamenta

Tue, 30 Jun 26 00:00:00 -0300

Associação das montadoras questiona medida que manterá isenção de imposto de importação para kits de peças, o que beneficia a BYD

O governo federal optou por renovar, por mais seis meses, as cotas de importação com tarifa zero para veículos eletrificados desmontados (CKD) e semidesmontados (SKD), conforme informação do ministro do Desenvolvimento, Indústria e Comércio, Márcio Elias Rosa. A medida beneficia, principalmente, a BYD, que importa da China carros parcialmente montados para produção final na fábrica de Camaçari, na Bahia, e aprofunda a disputa entre a fabricante chinesa e as montadoras instaladas no Brasil.

A Associação Nacional dos Fabricantes de Veículos Automotores (Anfavea) declarou que a manutenção das cotas pode prejudicar fabricantes instalados no país, trabalhadores e empresas nacionais de autopeças, além de comprometer R$ 140 bilhões em investimentos anunciados sob as regras atuais. “A decisão, tomada sem consulta ao setor produtivo, altera, de forma intempestiva, uma política definida pelo próprio governo federal, que teve como objetivo combinar expansão da eletromobilidade no Brasil com atração de investimentos produtivos de longo prazo”, afirma, a entidade, em nota.

A decisão pela renovação das cotas foi tomada na noite de terça-feira (23/6) pelo Comitê Executivo de Gestão da Câmara de Comércio Exterior (Gecex-Camex), órgão ligado ao Ministério do Desenvolvimento, Indústria, Comércio e Serviços (Mdic). Será concedido o mesmo limite autorizado entre junho de 2025 e janeiro de 2026, com valor total de US$ 463 milhões. Até esse teto, é permitida a importação de kits desmontados ou semidesmontados com alíquota zero.

A medida valerá a partir de 1º de julho. Acima das cotas, permanece o recolhimento de 35% para SKD e de 14% para CKD. A importação de carros montados, por outro lado, não terá qualquer tipo de benefício. A Anfavea ameaça recorrer à Justiça para barrar a prorrogação dos estímulos às importações.

Mudança de regras

A Anfavea avalia que, ao prolongar estímulos criados como temporários, o governo coloca em xeque a confiança de empresas que ajustaram seus planos de investimentos contando com as regras pactuadas. "O que está em debate, com essa decisão, não é a transição energética, que já está em curso e não vai parar. O que está em debate é qual modelo de desenvolvimento o país pretende incentivar para a nova mobilidade e qual espaço será reservado à produção nacional nesse processo", afirma.

A entidade ainda destaca que, nos últimos anos, a eletrificação avançou de forma acelerada no país. Portanto, novos benefícios não seriam necessários. "Novas marcas chegaram ao mercado, a oferta de veículos aumentou, e os emplacamentos de eletrificados importados cresceram 214% entre 2023 e 2025", aponta a nota.

Mais estímulo

Em entrevista ao programa Bom dia, ministro, nesta quarta-feira (24/6), Rosa comentou a decisão do governo federal. “Ela foi tomada porque essas montadoras estão se instalando no país para produzir. Tem uma lá em São Paulo, tem outra na Bahia. Já estão começando a produzir veículos híbridos, híbridos flex, aqui, no país, o que é bom para oferta, tanto para o mercado quanto para geração de emprego e de renda”, comentou.

Segundo o ministro, o Brasil tem uma série de medidas para acomodar todos os interesses, que são legítimos. “O governo federal tomou essa decisão não foi para causar dano para produção nacional, ao contrário, é para favorecer sobretudo o consumidor, o mercado”, reforçou.

Notícias Foundry Gate

CEO da Vale, Gustavo Pimenta diz que minerais críticos são “novo petróleo” e vê oportunidade para Brasil ganhar escala

Brasil tem reservas, mas precisa acelerar produção

Vale vê espaço para acelerar grandes projetos

Minerais críticos entram na agenda regulatória

Expansão pode elevar arrecadação e empregos

Solidez que molda o futuro

Com 1,5 bilhão de toneladas e teor médio de 65,3%, a maior reserva de minério de ferro de alto teor atravessa montanhas da África

Por que o minério de ferro de Simandou é considerado tão valioso?

Como 2,8 bilhões de toneladas se transformaram em 1,5 bilhão de reservas?

Quais números ajudam a visualizar o tamanho de Simandou?

Como todo esse minério atravessa o país até chegar ao oceano?

Por que Simandou pode alterar o mercado de minério de alto teor?

Nano-alumínio atinge nível para aplicações automotivas e aeronáuticas

Preços do Cobre se Aproximam de Máximas Históricas com Convergência de Data Centers de IA e Aperto na Oferta: Quais Ações de Cobre dos EUA Merecem Atenção?

Freeport-McMoRan: Ativo de alta elasticidade para a alta dos preços do cobre

SCCO: Vantagem de baixo custo se destaca, e alta dos preços do cobre se traduz mais facilmente em lucros

BHP: Cobre supera minério de ferro pela primeira vez como maior fonte de lucro da empresa

Resumo

Recorde de produção no setor de duas rodas. Mais demanda para o setor metal mecânico.

O crescimento de 77,3% na produção de bicicletas elétricas e de 30,7% em motocicletas de maior porte redimensiona o mercado de serviços de usinagem.

Vale estima até 50 milhões de toneladas de minério de ferro em Carajás

“Tupy do futuro”: novo CEO faz giro por unidades e reconhece solução para falta de mão de obra em Joinville

Sindifer recebe representante da Embaixada dos EUA

Vale produz 84,3 milhões de toneladas de minério de ferro no 2T26, maior volume para um 2T desde 2018

Veja mais detalhes na tabela abaixo:

ANFAVEA: Produção de autoveículos cresce 15,2% em maio, melhor resultado para o mês desde 2019

Portal Siderurgia: FENAF fortalece a fundição brasileira

Atuação do Sindifer garante isenção de tarifas dos EUA para o ferro-gusa brasileiro

Tupy (TUPY3) contrata financiamento junto ao BNDES no valor de R$ 600 milhões

Ferro-gusa brasileiro fica fora do tarifaço de Trump; Sete Lagoas é a principal beneficiada

Setor siderúrgico respira aliviado após matéria-prima essencial para as fundições norte-americanas ser incluída na lista de exceções do governo Trump.

O fantasma da tarifa de 37,5% e o risco de paralisação

Por que o ferro-gusa ficou de fora?

Brasil vai aos EUA tentar barrar tarifaço de Trump

Sindifer-MG aposta em reversão de novas tarifas dos EUA sobre o ferro-gusa brasileiro

XXII Encontro dos Fundidores do Paraná fortalece integração, tecnologia e formação técnica para o setor

ANFAVEA: Produção de autoveículos cresce 15,2% em maio, melhor resultado para o mês desde 2019

Governo decide renovar cota zero para carros elétricos; Anfavea lamenta

Associação das montadoras questiona medida que manterá isenção de imposto de importação para kits de peças, o que beneficia a BYD

Mudança de regras

Mais estímulo