A empresa diz que o fechamento vai levar a desligamentos de funcionários. Quantos serão, em quais funções e em que datas, ainda não foi divulgado.

O motivo principal apontado pela siderúrgica é a falta de carvão vegetal, que depende de uma madeira hoje disputada por gigantes de outros setores.

A briga pelo eucalipto.

O alto-forno da Vetorial funciona com carvão vegetal, feito a partir de madeira de eucalipto. É ele que fornece o calor e o carbono para transformar o minério de ferro em gusa.

Segundo a empresa, a concorrência pela madeira com setores como a celulose e o etanol de milho comprometeu o fornecimento regular e economicamente sustentável da matéria-prima.

As fábricas de celulose usam o eucalipto como fibra. As usinas de etanol de milho queimam biomassa de eucalipto nas caldeiras. As duas atividades cresceram em Mato Grosso do Sul.

O próprio município de Ribas do Rio Pardo abriga a fábrica de celulose da Suzano conhecida como Projeto Cerrado, que puxou para a região uma enorme demanda por florestas plantadas.

Um ano tentando outra saída.

A Vetorial afirma que enfrenta o problema há cerca de um ano. Nesse período, chegou a avaliar alternativas, como usar matérias-primas importadas no lugar do carvão local.

Segundo o comunicado ao sindicato, a empresa não conseguiu estabelecer condições viáveis de abastecimento com essas opções, e a conta deixou de fechar.

Além do carvão, a siderúrgica citou o cenário econômico nacional, os custos operacionais e logísticos e a retração de segmentos da cadeia siderúrgica e mineral como fatores que pesaram.

A data marcada para o forno parar.

A previsão é interromper a produção em 11 de dezembro de 2026, pouco mais de um mês depois do aviso ao sindicato e a duas semanas do Natal.

A empresa afirma que nenhum desligamento ligado ao fechamento será efetivado antes da intervenção sindical, ou seja, antes da negociação com o STISC.

O sindicato foi chamado para uma reunião em que a Vetorial vai apresentar o número de trabalhadores afetados, as funções e o cronograma das demissões, além de medidas para reduzir os impactos.

Quantos podem ser atingidos.

O número atual de empregados não foi divulgado. Como referência, a unidade chegou a gerar cerca de 194 empregos diretos quando foi retomada, em 2021, segundo o JD1.

A empresa considera a possibilidade de aproveitar parte dos profissionais em outras atividades ou instalações do grupo, mas não detalhou quantos nem onde.

Para uma cidade do interior de Mato Grosso do Sul, uma usina que chegou a ter quase 200 empregos diretos pesa no comércio, no transporte e na arrecadação local.

Uma usina que tinha voltado em 2021.

A unidade de Ribas do Rio Pardo já tinha passado por uma parada antes. Em 2021, foi reativada pela Vetorial, e a retomada trouxe de volta empregos diretos à cidade.

Em 2022, o CPG mostrou que a Vetorial projetava produzir 650 mil toneladas de ferro-gusa a partir do carvão em Mato Grosso do Sul naquele ano.

Quatro anos depois, a mesma matéria-prima que sustentava o plano virou o motivo do fechamento, porque a floresta passou a ter compradores maiores.

O que é o ferro-gusa.

O ferro-gusa é o produto que sai do alto-forno depois que o minério de ferro é derretido com carvão. É a base para fazer aço e peças fundidas.

Em Mato Grosso do Sul e em Minas Gerais, boa parte das usinas independentes de gusa usa carvão vegetal em vez de coque de carvão mineral, o que as deixa dependentes de florestas plantadas.

Quando o eucalipto fica caro ou escasso, o custo do gusa sobe junto, e usinas menores, sem floresta própria suficiente, são as primeiras a sentir.

Não é a única siderúrgica parando.

O anúncio da Vetorial chega na mesma semana em que a Gerdau confirmou o fim da produção de aço em Divinópolis (MG), com impacto sobre cerca de mil empregos. .

Os motivos apresentados pelas duas empresas são diferentes, e a Vetorial põe a falta de carvão vegetal no centro. Para quem trabalha no forno, o resultado é parecido.

O que acontece até 11 de dezembro.

Os próximos passos dependem da reunião com o STISC, em que devem sair a lista de cargos atingidos, o calendário dos desligamentos e as condições oferecidas a quem sair.

Também fica em aberto o destino dos fornecedores de madeira e de carvão da região, que perdem um comprador quando o alto-forno apagar.

Até lá, a usina segue produzindo, e quem trabalha nela tem pouco mais de um mês para saber se será transferido, desligado ou aproveitado em outra função.

A Gerdau informou que decidiu encerrar a produção de aço em sua unidade de Divinópolis (MG). Segundo a empresa, a decisão está relacionada, principalmente, à perda de competitividade da operação, em razão da ausência de fornecimento de minério de ferro a custos competitivos, fator que tem pressionado os custos de produção.

A Gerdau informou que decidiu encerrar a produção de aço em sua unidade de Divinópolis (MG). Segundo a empresa, a decisão está relacionada, principalmente, à perda de competitividade da operação, em razão da ausência de fornecimento de minério de ferro a custos competitivos, fator que tem pressionado os custos de produção.

Em nota, a siderúrgica destaca que esse cenário é agravado pelo avanço das importações de aço no mercado brasileiro e pelas condições desfavoráveis do mercado internacional, especialmente para as exportações, historicamente relevantes para a operação da unidade.

“A medida está alinhada à estratégia da Gerdau de otimizar suas operações no Brasil, concentrando a produção de aço em ativos mais competitivos, eficientes e com maior nível tecnológico, de forma a assegurar a sustentabilidade de seus negócios no longo prazo”, afirma a empresa.

A Gerdau informou que decidiu encerrar a produção de aço em sua unidade de Divinópolis (MG). Segundo a empresa, a decisão está relacionada, principalmente, à perda de competitividade da operação, em razão da ausência de fornecimento de minério de ferro a custos competitivos, fator que tem pressionado os custos de produção.

Em nota, a siderúrgica destaca que esse cenário é agravado pelo avanço das importações de aço no mercado brasileiro e pelas condições desfavoráveis do mercado internacional, especialmente para as exportações, historicamente relevantes para a operação da unidade.

“A medida está alinhada à estratégia da Gerdau de otimizar suas operações no Brasil, concentrando a produção de aço em ativos mais competitivos, eficientes e com maior nível tecnológico, de forma a assegurar a sustentabilidade de seus negócios no longo prazo”, afirma a empresa.

Como parte das medidas de apoio aos profissionais impactados, a Gerdau está considerando oportunidades de transferência de parte dos colaboradores para outras unidades, além de disponibilizar cursos de qualificação técnica e workshops com o objetivo de apoiar a recolocação profissional e a preparação para novas oportunidades.

“A Gerdau reafirma seu compromisso com uma atuação responsável e transparente, pautada pelo respeito às pessoas e pelo diálogo com colaboradores, representantes sindicais, poder público e demais partes interessadas”, afirma a companhia.

X

Estimativas apontam que a jazida possui 55 bilhões de toneladas métricas de minério de ferro. Partes específicas do local apresentam teor superior a 60%, o que torna o material altamente valorizado para cadeias produtivas de aço.

Dados científicos sobre a formação geológica da bacia de Hamersley

Um ano após as restrições chinesas à exportação de terras raras, balanço publicado pelo CSIS mostra que os Estados Unidos mobilizaram mais de US$ 7,3 bilhões em cinco agências para reconstruir a cadeia doméstica. Ainda assim, o país produziu 8.900 toneladas de compostos em 2025, cerca de um terço do que consome. Das importações, 71% seguiram vindo da China.

Os instrumentos são variados. Há participação acionária de US$ 400 milhões na MP Materials, com preço mínimo garantido de US$ 110 por quilo por dez anos; US$ 620 milhões em dívida para a fabricante de ímãs Vulcan Elements; e um pacote de US$ 1,6 bilhão para a mina e a fábrica de ímãs da USA Rare Earth. Em paralelo, acordos com Austrália, Arábia Saudita, Japão e Malásia buscam rotas de suprimento fora da China.

A conclusão do relatório é que transformar anúncio em produção leva anos. A primeira capacidade nova de ímãs nos EUA começou a operar apenas no meio de 2026. O gargalo não está na mina: está no processamento e na transformação, etapas intensivas em tecnologia e em conhecimento de processo. É por esse filtro que vale ler a lei brasileira da matéria seguinte.

 O que o Radar mostra

A disputa por minerais críticos se soma a um movimento mais amplo. Os EUA autorizaram US$ 200 bi para pesquisa e US$ 52,7 bi em semicondutores; a China destinou US$ 62 bi a ciência e tecnologia em 2026 (p. 23). Entre 2010 e 2022, a intensidade de P&D subiu em todas as economias comparadas, inclusive no Brasil (de 1,16% para 1,19% do PIB). A América Latina foi a única a recuar, de 0,64% para 0,57%, enquanto a Coreia do Sul chegou a 5,21% (p. 22).

Segundo o documento, a capacidade mundial de produção de aço que excede a demanda deverá aumentar de 601 milhões de toneladas em 2024 para 745 milhões de toneladas em 2028, atingindo o maior nível da última década.

O problema é que a capacidade de produção está crescendo muito mais rapidamente que o consumo. Entre 2026 e 2028, a demanda mundial deverá aumentar apenas cerca de 34 milhões de toneladas, enquanto a capacidade produtiva poderá crescer até 139 milhões de toneladas.

O que está provocando o excesso de aço?

O GFSEC atribui parte importante do problema a políticas e práticas que, segundo o documento, distorcem as condições de mercado, incluindo subsídios e outras formas de apoio governamental à produção siderúrgica.

O documento destaca particularmente a China. Segundo os dados apresentados pelo GFSEC, as exportações chinesas de aço chegaram a 131 milhões de toneladas em 2025, um aumento de 153% em relação a 2020.

O fórum também chama atenção para investimentos de siderúrgicas chinesas no exterior. Estima-se que estejam sendo adicionados aproximadamente 70 milhões de toneladas de nova capacidade, principalmente no Sudeste Asiático e na África.

Com o consumo interno chinês crescendo menos, uma parcela maior da produção excedente tende a buscar mercados externos, aumentando a pressão competitiva sobre siderúrgicas de outras regiões.

O problema não é apenas o preço do aço

O excesso de capacidade reduz a utilização das usinas e pressiona os preços e as margens das siderúrgicas.

O documento informa que, em 2024, o EBITDA da indústria siderúrgica permaneceu abaixo de 10% das vendas, nível considerado muito baixo para sustentar adequadamente investimentos em inovação, eficiência de recursos e novas tecnologias.

Ou seja, a questão pode produzir um efeito em cadeia: excesso de capacidade → preços pressionados → menor rentabilidade → menor capacidade de investir → maior dificuldade para modernizar as plantas.

Nova ação internacional

Diante desse cenário, os 28 membros do GFSEC chegaram a um acordo sobre um Comprehensive Framework for Joint Action, uma estrutura de ações conjuntas destinada a enfrentar as causas e os efeitos do excesso de capacidade.

Entre as medidas previstas estão:

• maior coordenação entre os países;
• compartilhamento de informações sobre políticas que distorcem o mercado;
• fortalecimento dos instrumentos de defesa comercial;
• combate ao desvio e à triangulação de produtos;
• acompanhamento dos fluxos internacionais de aço;
• identificação de práticas que contribuam para o excesso de capacidade.

O objetivo é evitar que medidas adotadas individualmente por um país simplesmente façam o aço excedente ser redirecionado para outro mercado.

O Brasil está entre os 28 membros do GFSEC, juntamente com Estados Unidos, União Europeia, Japão, Coreia do Sul, México, Canadá, Austrália, Reino Unido, Turquia e outros importantes produtores de aço.

O que isso significa para a indústria metalúrgica?

Para a cadeia metalúrgica, o documento é importante porque seus efeitos podem ultrapassar a siderurgia.

Para as fundições de ferro e aço, uma eventual pressão prolongada sobre os preços das matérias-primas pode alterar custos e margens, mas também pode aumentar a concorrência internacional em peças e componentes produzidos com aço e ferro fundido.

Para as siderúrgicas, o cenário significa maior pressão sobre utilização das plantas, preços e rentabilidade. Empresas com estruturas de custo mais elevadas podem enfrentar maior dificuldade para competir.

Para fabricantes de componentes, máquinas e equipamentos, o aço mais barato pode representar redução de custos em determinados momentos. Por outro lado, uma competição internacional mais agressiva pode aumentar a pressão sobre os fabricantes locais que competem com produtos importados.

Para o comércio internacional, o cenário tende a aumentar a utilização de medidas antidumping, salvaguardas, tarifas e outros mecanismos de defesa comercial. Isso pode modificar rapidamente os fluxos de aço entre China, Ásia, Europa, América do Norte e América Latina.

E há um ponto especialmente importante para o Brasil: países com instrumentos de defesa comercial considerados mais fracos podem se tornar destinos alternativos para o aço excedente, segundo o próprio GFSEC. Isso torna o acompanhamento das importações e das políticas comerciais particularmente relevante para a indústria brasileira.

Em resumo

O documento do GFSEC mostra que o problema da siderurgia mundial deixou de ser apenas uma questão de competitividade entre empresas.

A diferença entre capacidade de produção e demanda global está aumentando, e os governos dos principais países produtores estão começando a coordenar suas políticas para tentar conter os efeitos desse desequilíbrio.

Para a indústria metalúrgica brasileira, o movimento merece atenção porque pode afetar preços do aço, importações, competitividade das siderúrgicas, custos das fundições e fabricantes de componentes e os fluxos internacionais de produtos metálicos.

A questão central para os próximos anos será saber se a nova coordenação internacional conseguirá reduzir o excesso de capacidade ou se a produção continuará crescendo mais rapidamente que a demanda.

O resultado foi acompanhado por uma nova redução da produção industrial, que já acumula cinco meses consecutivos de queda. As novas encomendas também diminuíram de forma significativa, registrando a maior retração em quase quatro anos. As vendas externas seguiram o mesmo caminho, com redução das encomendas provenientes de importantes mercados como Argentina, China, México e Estados Unidos.

Outro ponto de atenção é o aumento dos custos. Os preços pagos pelas empresas por matérias-primas e transporte voltaram a acelerar, enquanto a concorrência e a menor demanda limitaram a capacidade dos fabricantes de repassar integralmente esses aumentos aos seus clientes.

O que isso significa para a indústria metalúrgica?

O resultado merece atenção especial de fundições, siderúrgicas, fabricantes de componentes e fornecedores de máquinas e equipamentos.

Para uma fundição, a combinação de menor volume de pedidos e custos elevados pode provocar redução da utilização dos fornos e aumento do custo por tonelada produzida. Em setores como automotivo, máquinas e equipamentos, construção e bens de capital, uma redução nas encomendas pode se transmitir rapidamente por toda a cadeia de fornecedores.

Para as fundições de ferro, aço e alumínio, o cenário reforça a importância de controlar estoques, consumo de energia, custos de matérias-primas e produtividade.

Há, entretanto, um ponto positivo: apesar da deterioração das condições atuais, a confiança das empresas em relação aos próximos 12 meses melhorou em setembro. Isso sugere que parte da indústria ainda espera uma recuperação da atividade à frente.

O PMI, portanto, apresenta um quadro de curto prazo difícil para a indústria brasileira, mas não elimina as expectativas de melhora no horizonte de médio prazo.

Fonte: Reuters, 1º de outubro de 2026, com dados do PMI industrial brasileiro.

Leia a notícia original em português no UOL Economia

Onde fica a reserva de minério de ferro de Simandou?

A cadeia de Simandou fica no sudeste da República da Guiné, na África Ocidental, e segue aproximadamente no sentido norte-sul. O relevo montanhoso se estende por cerca de 110 km, formando uma faixa que se eleva centenas de metros acima das planícies vizinhas.

A Rio Tinto descreve o depósito como uma concentração rara de minério de alto teor. O projeto foi dividido em quatro blocos, dos quais os blocos 3 e 4 estão sob a concessão da SimFer, parceria que envolve a empresa, investidores chineses e o governo guineense.

O que significa um teor médio de 65,3% de ferro?

O percentual indica quanto ferro está presente no material que será transformado em produto comercial. Em uma estimativa divulgada em 2023, a Rio Tinto apontou teor médio de aproximadamente 65,3% Fe para a produção planejada da mina, além de níveis relativamente baixos de impurezas.

Algumas características ajudam a entender por que esse número coloca Simandou em uma categoria importante para a siderurgia internacional:

• produto planejado com aproximadamente 65,3% de ferro;
• baixas concentrações de algumas impurezas relevantes para o processamento;
• reservas estimadas em aproximadamente 1,5 bilhão de toneladas nos blocos da SimFer;
• vida útil inicial projetada em cerca de 26 anos;
• capacidade anual prevista de aproximadamente 60 milhões de toneladas.

Quanto minério de ferro existe nos blocos 3 e 4?

É importante separar reservas de recursos minerais. Reserva corresponde à parcela para a qual já existe um nível mais avançado de avaliação técnica e econômica, enquanto recursos incluem volumes conhecidos com diferentes níveis de confiança e viabilidade.

Os números divulgados pela Rio Tinto mostram a escala do depósito e ajudam a visualizar essa diferença:

A cadeia de Simandou se estende por cerca de 110 km

A dimensão do depósito está diretamente ligada à geologia da região. A cadeia de Simandou percorre cerca de 110 km e inclui elevações importantes, entre elas o Pic de Fon, com altitude superior a 1.650 metros.

Essa geografia também torna a mineração mais complexa. Parte do depósito de Ouéléba está próxima a áreas de elevado valor ambiental, exigindo planejamento de estradas, estruturas de processamento e corredores de transporte em um território montanhoso e ecologicamente sensível.

Como o minério de ferro vai atravessar a Guiné até o oceano?

Extrair o material das montanhas é apenas uma parte do desafio. As minas ficam no extremo sudeste do país, enquanto o minério precisa chegar à costa atlântica para ser exportado. Por isso, o projeto inclui uma das maiores obras de infraestrutura já construídas para mineração na África.

A ligação entre a mina e os navios depende de uma sequência logística extensa:

• um ramal ferroviário de aproximadamente 70 km ligado à mina da SimFer;
• uma linha ferroviária principal com mais de 550 km;
• mais de 600 km de infraestrutura ferroviária no sistema integrado;
• instalações portuárias na região de Morebaya;
• capacidade conjunta projetada para transportar até 120 milhões de toneladas anualmente, considerando os diferentes operadores de Simandou.

Por que o minério de ferro de alto teor chama tanta atenção?

O teor do minério influencia diretamente a quantidade de material inútil que precisa ser removida durante a produção do aço. Em geral, produtos com mais ferro e menos impurezas permitem maior eficiência em determinados processos siderúrgicos, embora o resultado também dependa da tecnologia utilizada nas usinas.

Essa característica é uma das razões pelas quais Simandou recebeu décadas de interesse internacional. A Rio Tinto considera o projeto uma nova fonte de minério de alto teor capaz de complementar seus grandes sistemas produtores na Austrália e atender à demanda de siderúrgicas que buscam matérias-primas de maior qualidade.

A mineração em Simandou já saiu do papel

O projeto deixou de ser apenas uma reserva esperando desenvolvimento. A SimFer realizou seu primeiro embarque de minério em dezembro de 2025 e, no primeiro trimestre de 2026, informou o transporte de cerca de 600 mil toneladas, com as primeiras vendas registradas na China em abril.

Em março de 2026, a mina estava aproximadamente 74% concluída, enquanto o ramal ferroviário já havia entrado em operação e as estruturas portuárias continuavam avançando. A meta permanece alcançar uma capacidade anual próxima de 60 milhões de toneladas depois do período de aumento gradual da produção.

Simandou transforma uma cadeia de montanhas em um corredor mineral continental

A escala de Simandou não está apenas nos bilhões de toneladas preservadas sob as montanhas. Ela aparece também nos 110 km de cadeia montanhosa, nas centenas de quilômetros de ferrovia e na infraestrutura necessária para conectar uma região remota da Guiné ao comércio marítimo mundial.

Com minério de teor superior a 65% de ferro e uma operação projetada para durar décadas, o depósito passa agora de uma gigantesca formação geológica conhecida pela ciência para uma mina em atividade. O que permaneceu sob aquelas montanhas por milhões de anos começa a percorrer o país de trem até alcançar o oceano.

Essa é a avaliação do CEO da Vale, Gustavo Pimenta, que comparou nesta sexta-feira (28) a importância futura desses insumos à que o petróleo teve para a economia e a geopolítica global no último século.

“Os minerais críticos vão ter um papel geopolítico e econômico muito importante nos próximos 100 anos. É o novo combustível, é o novo petróleo das próximas gerações”, afirmou Pimenta durante o Fórum de Mineração do Lide, em São Paulo.

Para o executivo, o desafio da indústria está menos em encontrar compradores e mais em conseguir ampliar a produção na velocidade necessária.

“Demanda é infinita. Nosso problema é a oferta, a dificuldade de atender e trazer esses minerais para o mercado”, disse.

Pimenta citou projeções da Agência Internacional de Energia segundo as quais a oferta de minerais críticos precisará crescer entre cinco e seis vezes nos próximos 20 anos para acompanhar a expansão de tecnologias como veículos elétricos, redes de energia, data centers e equipamentos ligados à descarbonização.

Leia também: Vale lucra US$ 1,4 bilhão no segundo trimestre e eleva projeções de cobre e níquel

Brasil tem reservas, mas precisa acelerar produção

A avaliação da Vale é que o Brasil reúne condições naturais para ocupar uma posição maior nessa cadeia, mas precisa converter seu potencial geológico em projetos e produção.

Um estudo encomendado pela mineradora à Accenture identificou quatro frentes consideradas prioritárias: desenvolvimento e licenciamento de projetos, integração das cadeias produtivas, segurança institucional e geração de valor nos territórios onde a mineração opera.

A diferença entre Brasil e Austrália no minério de ferro foi usada por Pimenta para mostrar a perda relativa de espaço.

Em 2010, os dois países produziam volumes próximos, na faixa de 400 milhões de toneladas. Quinze anos depois, a Austrália alcançou aproximadamente 1 bilhão de toneladas, enquanto o Brasil permaneceu próximo dos 400 milhões. Movimentos semelhantes ocorreram em outros minerais, com o avanço de países como Indonésia, no níquel, e República Democrática do Congo, no cobre.

Outro gargalo está no conhecimento do subsolo. Apenas 28% do território brasileiro está mapeado em escala considerada adequada para a atividade mineral. Na Austrália e no Chile, esse percentual supera 70%.

A própria Vale vem ampliando essa frente. Segundo Pimenta, os investimentos da companhia em exploração e conhecimento geológico cresceram cerca de cinco vezes nos últimos dois anos.

Vale vê espaço para acelerar grandes projetos

Um dos pontos defendidos pelo CEO é reduzir o tempo necessário para colocar novas minas em operação sem diminuir as exigências ambientais.

Atualmente, um projeto mineral pode levar cerca de 15 anos entre o início da exploração e o começo da produção. Pimenta defende reforço das equipes dos órgãos responsáveis, maior uso de tecnologia e regras mais claras para acelerar as análises.

“Para os mineradores legais, o que a gente quer é rigor”, afirmou. A proposta, segundo ele, é combinar esse rigor com maior velocidade na avaliação dos empreendimentos.

Nesse contexto, o executivo afirmou estar “otimista” com a possibilidade de publicação de um novo decreto sobre cavidades naturais, atualmente em análise na Casa Civil.

A regulamentação é acompanhada de perto pela Vale porque pode permitir o avanço de projetos em áreas onde restrições relacionadas a cavidades hoje dificultam o licenciamento.

Em Carajás, no Pará, a mineradora avalia o desenvolvimento do chamado bloco C, que tem potencial para adicionar entre 40 milhões e 50 milhões de toneladas anuais à capacidade de produção de minério de ferro.

Minerais críticos entram na agenda regulatória

Pimenta também defendeu rapidez na votação do projeto que cria uma política nacional para minerais críticos e estratégicos.

O CEO classificou a iniciativa como um avanço por criar uma estrutura voltada à aceleração dos projetos, mas alertou que a regulamentação final não deve acrescentar obstáculos que prejudiquem a competitividade brasileira.

A Vale também se posiciona contra a possibilidade de aumento da tributação sobre a exportação de matérias-primas como ferramenta para obrigar o processamento dos minerais dentro do país.

“Sobre a tributação, a nossa visão é que não deveria haver”, afirmou Pimenta. Segundo ele, uma carga adicional poderia reduzir a competitividade brasileira diante de outros países produtores.

Ao mesmo tempo, o executivo defende a criação de condições econômicas para que mais etapas da cadeia sejam desenvolvidas no Brasil, incluindo infraestrutura, tecnologia, disponibilidade de energia e gás natural competitivo.

Leia também: Vale lança plano para destravar mineração e gerar mais 2,3 milhões de vagas no setor até 2035

Expansão pode elevar arrecadação e empregos

O estudo apresentado pela Vale estima que um avanço da produção brasileira para níveis mais compatíveis com o tamanho de suas reservas teria efeitos relevantes sobre a economia.

A mineração gerou aproximadamente R$ 74 bilhões em royalties e outros tributos nos últimos dez anos. Na modelagem apresentada pela companhia, esse montante poderia chegar a R$ 130 bilhões na próxima década caso o país amplie sua participação na produção mundial.

A cadeia mineral, que hoje reúne cerca de 2,9 milhões de postos de trabalho diretos e indiretos, poderia se aproximar de 5 milhões de empregos no mesmo cenário.

Para a Vale, a oportunidade também passa pela qualidade do minério brasileiro. Pimenta afirmou que produtos com maior teor de ferro já recebem prêmio sobre as referências internacionais e que essa diferença tende a aumentar à medida que a siderurgia avance na redução de emissões.

Atualmente, segundo o executivo, o minério com teor de 65% recebe prêmio de cerca de US$ 16 a US$ 17 por tonelada sobre produtos de menor qualidade.

Tudo começou em um pequeno galpão. A produção era de cerca de 3 toneladas de peças em ferro fundido por mês. Hoje, 40 anos depois, a Fundição Santa Terezinha (FST) produz aproximadamente 500 toneladas mensais e segue investindo para ampliar sua capacidade e atender às novas demandas da indústria.

Fundada em 1986 pelos irmãos Agostinho e José Antônio Cruz, com o imprescindível apoio de suas esposas, a empresa cresceu de forma consistente ao longo dessas quatro décadas. Atualmente tem 185 colaboradores e fornece peças para empresas de diferentes portes, que atuam nos mais diversos segmentos.

As peças produzidas em Gaspar estão presentes em máquinas agrícolas, equipamentos industriais, implementos, sistemas automotivos e inúmeros outros produtos. Muitas vezes, passam despercebidas por quem utiliza o produto final. Mas são elas que garantem o funcionamento de máquinas e equipamentos presentes no dia a dia de milhares de pessoas. 

Esse crescimento foi acompanhado por investimentos constantes. A empresa conta com laboratórios próprios, controle rigoroso em todas as etapas da produção e uma equipe preparada para atender às necessidades de cada cliente. As certificações ISO 9001 e IATF 16949 comprovam esse compromisso e habilitam a FST a fornecer para mercados que exigem elevados padrões de qualidade, incluindo a indústria automotiva.

E a evolução não para. Novos equipamentos estão em fase de implantação e devem ampliar significativamente a automação da fábrica, aumentando a produtividade, a precisão dos processos e a capacidade de atendimento. 

Hoje, a segunda geração da família Cruz participa da gestão da empresa e dá continuidade a uma história construída há 40 anos. O desafio é preparar a FST para o futuro sem abrir mão dos valores que a trouxeram até aqui.

A verdadeira solidez está no trabalho, na honestidade e na confiança cultivados ao longo de quatro décadas. 

Tecnologia para crescer. Valores para permanecer.

Agostinho Cruz acompanhou cada etapa da transformação da Fundição Santa Terezinha. Do trabalho totalmente manual à automação que hoje prepara a empresa para o futuro, ele viu a fábrica crescer sem perder os princípios que marcaram sua origem.

Ele faz questão de lembrar como tudo começou. "Quando nós botamos a cara no mercado foi que começamos a ver as dificuldades. Onde vender, onde comprar...", conta.

Naquela época, praticamente todo o trabalho era manual. 

"O ferro era carregado na panelinha por dois homens, com um garfo. Era tudo no braço", relembra. 

Quarenta anos depois, a realidade é completamente diferente. A fábrica investe em automação e se prepara para colocar em operação novos equipamentos, capazes de ampliar ainda mais a produtividade e a qualidade. Agostinho acompanha cada etapa desse processo e admite que ainda tem um sonho. "Eu me sinto realizado, mas ainda quero ver esse equipamento funcionando. Daí vou dizer que posso deixar a empresa para os filhos e sobrinhos."

Se a tecnologia representa o futuro da FST, os princípios que orientaram sua trajetória continuam sendo os mesmos.

"Eu espero que eles continuem com a honestidade que eu e meu irmão sempre tivemos. O que conseguimos até hoje foi com esforço, trabalho e honestidade."

Para Agostinho, é essa combinação entre evolução e valores que permitirá à empresa continuar escrevendo sua história pelas próximas décadas.

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Por que o minério de ferro de Simandou é considerado tão valioso?

O destaque começa pela concentração. Um minério de ferro com teor elevado transporta mais ferro útil por tonelada e menos componentes indesejados. Em Simandou, a combinação entre concentração elevada e poucas impurezas aumenta o interesse industrial pelo material.

Nos blocos 3 e 4, a reserva apresenta teor médio de 65,3% de ferro. Essa qualidade amplia as possibilidades de uso pelas siderúrgicas e permite transportar proporcionalmente mais ferro em cada carga, característica especialmente importante numa operação separada do litoral por centenas de quilômetros.

Como 2,8 bilhões de toneladas se transformaram em 1,5 bilhão de reservas?

Recurso mineral e reserva representam etapas diferentes. O recurso reúne material identificado geologicamente. A reserva corresponde à parcela considerada tecnicamente e economicamente lavrável. Uma atualização da Rio Tinto converteu aproximadamente 1,5 bilhão das 2,8 bilhões de toneladas avaliadas em reservas.

O restante continuou classificado como recurso. Cerca de 1,4 bilhão de toneladas ficou fora das reservas declaradas, com teor médio informado de 66,1%. Estudos, tecnologia e condições econômicas podem alterar classificações futuras, enquanto o volume já convertido sustenta um planejamento de produção por aproximadamente 26 anos.

Quais números ajudam a visualizar o tamanho de Simandou?

A dimensão fica mais clara quando volume, qualidade e logística aparecem juntos. Simandou combina grande reserva, minério concentrado e infraestrutura própria, fatores que explicam por que uma formação montanhosa distante dos grandes portos passou a ocupar posição relevante no mercado internacional de matérias-primas.

Os principais dados são:

• 1,5 bilhão de toneladas: reservas estimadas nos blocos 3 e 4.
• 65,3% de ferro: teor médio das reservas declaradas.
• 26 anos: vida útil projetada para o planejamento apresentado.
• Cerca de 60 milhões de toneladas anuais: capacidade anualizada prevista para esses blocos.

  Como todo esse minério atravessa o país até chegar ao oceano?

  A distância obrigou o projeto a ir muito além da abertura da mina. A solução inclui mais de 600 quilômetros de ferrovia atravessando o território e instalações portuárias no litoral. Sem essa conexão, transportar dezenas de milhões de toneladas por ano desde as montanhas seria impraticável.O Banco Mundial considera o corredor de Simandou uma peça relevante para a transformação econômica local. A infraestrutura pode conectar mineração a transporte, agricultura e outras atividades, fazendo com que ferrovia e estradas tenham efeitos além da própria extração.

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  Por que Simandou pode alterar o mercado de minério de alto teor?

  Depósitos com alto teor e enorme volume são particularmente importantes porque conseguem abastecer grandes consumidores por períodos prolongados. Simandou surge como uma nova origem de material concentrado num mercado em que boa parte do fornecimento internacional depende de operações gigantes já estabelecidas há décadas.

  Depois de anos em que a distância representou uma barreira, 1,5 bilhão de toneladas em reservas passaram a contar com uma rota para o litoral. A combinação entre montanha, ferrovia e porto transforma um depósito geológico remoto em uma fonte capaz de participar diretamente do abastecimento mundial.